源程序可以处理各种需要低通滤波的数据，笔者曾用它处理过气测录井数据。如果稍加变通还可设计出高通、带通、带阻滤波器。从而满足各种现场数据处理的需求。
上传时间： 2013-12-13
上传用户：lx9076
对数据进行一些处理，对人员进行删除.增加等的数据处理
标签： 对数
上传时间： 2016-05-28
上传用户：yoleeson
本工具软件为共享软件。在使用MAPGIS平台进行空间数据建库或大批量处理数据过程中，会涉及到大量繁重的数据处理工作。本工具软件即针对在此过程中遇到的问题，提供相应的功能给予解决，从而可以大幅度提高数据处理的工作效率、节约成本。主要功能如下： 1． 参数转换 根据（点、线、区）参数表（描述待转换的SLIB与目标SLIB之间的对应关系），将点、线、区文件转换为符合目标SLIB参数定义的文件，从而解决由于SLIB不一致而进行的数据转换问题。 2． 颜色转换 根据颜色对照表，将点、线、区文件的颜色进行转换。 3． 输出颜色表 将系统库中的颜色库输出为颜色表，即描述每种颜色号所对应的K、C、M、Y值。 4．添加属性结构 5．根据属性赋参数 根据图层分离文件，即将指定路径下的所有（点、线、区）文件（源文件）根据分离参数表进行分离。 6．根据图层分离文件 根据图层分离文件，即将指定路径下的所有（点、线、区）文件（源文件）根据分离参数表进行分离。 7．根据图层代码赋属性结构 8．属性连接 ……………………………………. 使用方法： 将本程序拷贝至MAPGIS66安装目录的Program文件夹内，直接运行即可。
上传时间： 2016-09-17
上传用户：diets
这里介绍了近红外光谱的数据预处理与研究，主要介绍了平滑、求导等种数据处理方法
上传时间： 2013-12-27
上传用户：daguda
项目的研究内容是对硅微谐振式加速度计的数据采集电路开展研究工作。硅微谐振式加速度计敏感结构输出的是两路差分的频率信号，因此硅微谐振式加速度计数据采集电路完成的主要任务是测出两路频率信号的差值。测量要求是：实现10ms内对中心谐振频率为20kHz、标度因数为100Hz/g、量程为±50g、分辨率为1mg的硅微谐振式加速度计输出的频率信号的测量，等效测量误差为±1mg。电路的控制核心为单片机，具有串行接口以便将测量结果传送给PC机从而分析、保存测量结果。 按研究内容设计了软硬件。软件采用多周期同步法实现高精度，快速度的频率测量方案，并使用CPLD编程实现，这也是最难的地方。硬件采用现在流行的3.3V供电系统，选用EPM240T100C5N和较为实用的AVR单片机芯片Atmega64L，对应3.3V供电系统，串行接口使用MAX3232。 最后完成了PCB板的制作，经反复调试后得到了非常好的效果。采集的数据满足项目研究内容中的要求，当提高有源晶振的频率时，精度有大大提高了，此时已远远满足了项目中高精度，快速度测量的要求。另外，采用MFC编程编写了上位机的数据接收和数据处理专用软件，集数据采集，运算，作图，保存功能于一体。 此为CPLD语言部分
上传时间： 2013-12-09
上传用户：奇奇奔奔
项目的研究内容是对硅微谐振式加速度计的数据采集电路开展研究工作。硅微谐振式加速度计敏感结构输出的是两路差分的频率信号，因此硅微谐振式加速度计数据采集电路完成的主要任务是测出两路频率信号的差值。测量要求是：实现10ms内对中心谐振频率为20kHz、标度因数为100Hz/g、量程为±50g、分辨率为1mg的硅微谐振式加速度计输出的频率信号的测量，等效测量误差为±1mg。电路的控制核心为单片机，具有串行接口以便将测量结果传送给PC机从而分析、保存测量结果。 按研究内容设计了软硬件。软件采用多周期同步法实现高精度，快速度的频率测量方案，并使用CPLD编程实现，这也是最难的地方。硬件采用现在流行的3.3V供电系统，选用EPM240T100C5N和较为实用的AVR单片机芯片Atmega64L，对应3.3V供电系统，串行接口使用MAX3232。 最后完成了PCB板的制作，经反复调试后得到了非常好的效果。采集的数据满足项目研究内容中的要求，当提高有源晶振的频率时，精度有大大提高了，此时已远远满足了项目中高精度，快速度测量的要求。另外，采用MFC编程编写了上位机的数据接收和数据处理专用软件，集数据采集，运算，作图，保存功能于一体。 此为上位机程序部分
上传时间： 2017-02-13
上传用户：大三三
zigbee中心节点源代码，能和子节点通信和数据处理
上传时间： 2013-12-18
上传用户：我干你啊
在测量领域,对一些随机数据,特别是离散值大的数据进行分析处理,需要计算,本程序给出了算法求解的完整的C\C++程序
标签： 对随机测量处理的算法
上传时间： 2016-03-22
上传用户：llqbc
这是一本写用时间序列处理动态数据的书，
上传时间： 2022-06-08
上传用户：
传统污水系统采用继电器调节控制，容易漂移，且不能智能化，无法保证泵站及时可靠运行。而以单片机为基础的微型控制机抗干扰能力差，工作期间调整点不稳定，系统容易死机，需要经常到现场服务调节，无法及时准确掌握污水泵站的运行状态。采用可编程控制器控制，系统运行可靠，基本可以做到免维护调整。 本文针对污水泵站的性能要求和PLC的技术特点，研究了基于DCS测控系统的控制与管理。该系统是以SIEMENS公司的S7-200系列小型PLC作远程终端，以工业PC机作上位机的主从式一点对多点监控网络。工业PC机安装在污水处理厂的中央控制室，既是泵站PLC的上位机，又是处理厂微机局域网的一个工作站，通过自定义无线通讯模块与各泵站实现数据通信，并通过时间和事件触发，计算出最佳的平衡水量和各泵站调度水量。下位机PLC安装在泵站，根据上位机的指令控制泵站的水泵和阀门，组成本地数据采集系统。根据给定的调度水量，调整开启的水泵台数和工作时间，达到调度水量的目的。 污水泵站管理系统中泵站地理位置分散，处理厂集中进行数据处理、监视。这一特点与DCS系统功能相吻合。从这一意义上来讲，集散控制系统能较好地适应本系统，同时还可以满足在中心控制室集中显示、打印、控制各系统的运行状态和参数的要求。系统统一设计，使其功能合理分配到各子系统中。避免了功能重复及各系统间的不兼容，这样使得系统维护方便，减少了备品备件。给整个泵站运行管理带来了方便，提高了运行效率，同时也提高了管理效率，减少了泵站现场管理人员，降低了人力资源成本，也大大降低了因为人工管理造成的疏漏，提高了系统的可靠性。
上传时间： 2013-08-05
上传用户：kgylah
