设计并制作了基于AT89S52 的高精度家用空调温度控制系统。系统硬件主要由电源电路、温度采集电路（DS18B20）、按键、显示电路、控制电路及其他辅助电路等部分组成，软件采用8051C语言编程。该系统可以完成温度显示、温度设定、空调控制及限温报警等多项功能，在现代生产生活中具有极高的应用价值。
上传时间： 2013-11-04
上传用户：lijianyu172
为解决输油管道温度压力参数实时监测的问题，设计了以C8051F930单片机作为控制核心的超低功耗输油管道温度压力远程监测系统。现场仪表使用高精度电桥采集数据，通过433 MHz短距离无线通信网络与远程终端RTU进行通信，RTU通过GPRS网络与PC上位机进行远程数据传输，在上位机中实现数据存储和图形化界面显示，从而实现输油管道温度压力参数的实时监测和异常报警。经实验证明，该系统的12位数据采集精度满足设计要求，漏码率小于1%，正常工作时间超过5个月，能实时有效地监测输油管道的温度压力参数，节省大量人工成本，有效预防管道参数异常造成的经济损失和环境污染。 Abstract: In order to solve the problems on real-time monitoring of pipeline temperature and pressure parameters， the ultra-low power remote pipeline temperature and pressure monitoring system was designed by using the single chip processor C8051F930 as the control core. The high-precision electric bridge was used in field instruments for data collection， the 433MHz short-range wireless communication network was used to make communication between field instrument and RTU， the GPRS was used by the RTU to transmit data to the PC host computer， and the data was stored and displayed in the PC host computer， so the real-time monitoring and exception alerts of pipeline temperature and pressure parameters were achieved. The experiment proves that the system of which error rate is less than 1% over five months working with the 12-bit data acquisition accuracy can effectively monitor the pipeline temperature and pressure parameters in real time， it saves a lot of labor costs and effectively prevents environmental pollution and economic losses caused by abnormal channel parameters.
上传时间： 2013-11-07
上传用户：cuibaigao
在冶金、化工，机械等各类工业控制中，电加热炉都得到了广泛的应用。目前国内的电加热炉温度控制器大多还停留在国际60年代水平，仍在使用继电一接触器控制或常规PID控制，自动化程度低，动态控制精度差，满足不了日益发展的工艺技术要求。电加热炉的温度是生产工艺的一项重要指标，温度控制的好坏将直接影响产品的质量。电加热炉由电阻丝加热，温度控制具有非线性、大滞后、大惯性、时变性、升温尊向性等特点。而且，在实际应用和研究中，电加热炉温度控制遇到了很多困难：第一，很难建立精确的数学模型：第二，不能很好地解决非线性、大滞后等问题。以精确数学模型为基础地经典控制理论和现代控制论在解决这些问题时遇到了极大地困难，而以语言规则模型(IF—THEN)为基础的模糊控制理论却是解决上述问题的有效途径和方法。国内现有的一些模糊设计方法大多存在不同缺点，而且真正把理论研究应用到实际系统的也较少。所以，深入研究在电加热炉系统控制中具体模糊控制设计理论是十分必要的。本文针对电加热炉这一控制对象，以Ts．94—1型号的箱形电加热炉为参考对象，分别采用工业控制中普遍使用的PID控制、经常见到的模糊控制策略，如基本模糊控制，对其进行仿真实验，比较，并进行了理论分析。针对上述电加热炉控制中存在的问题，本文设计了双模糊控制器。双模糊控制器在参数自整定模糊控制理论的基础上，对比例因子进行调整，克服原算法复杂丽不实用的特点，根据电加热炉不同的工作状态采用不同的模糊控制器，提高了控制精度，改善了控制效果。本文把模糊控制与神经网络技术相结合，利用神经网络很强的学习能力和自适应能力，建立了自适应神经模糊推理系统。把不依赖精确数学模型的模糊控制系统与有价值的经验数据或参考模型相结合，弥补了模糊控制的不足，使模糊控制系统更能发挥其强大优势，控制效果理想。在实践应用方面，以电加热炉为控制对象，开发了89C51单片机模糊控制器，主要进行了硬件和软件的设计。
上传时间： 2013-10-28
上传用户：yuanwenjiao
在现代测控系统中，由于PC机具有强大的数据处理能力和良好的用户交互界面，单片机具有较强的现场抗干扰能力及良好的性价比，因此以PC机为上位机实施用户控制和以单片机为下位机进行实时数据采集的分布式智能化控制系统无疑具有很好的应用前景。本文中单片机实现了温度检测，具有较好的实时性；PC机完成了数据显示、存储及统计分析，绘制了实时温度曲线，并对系统目前所处状况做出了评判。两者之间以串行口进行通信联络
上传时间： 2013-11-06
上传用户：joheace
一、 概述 1，多功能单片机开发板，板载资源非常丰富，仅是包括的功能(芯片)有： 步进电机驱动芯片ULN2003、 八路并行AD转换芯片ADC0804、 八路并行DA转换芯片DAC0832、 光电耦合(转换)芯片MOC3063、 八路锁存器芯片74HC573、 实时时钟芯片DS1302及备用电池、 IIC总线芯片AT24C02、 串行下载芯片MAX232CPE， 双向可控硅BTA06-600B、 4*4矩阵键盘、 4位独立按键、 DC5V SONGLE继电器、 5V蜂鸣器、 八位八段共阴数码管 5V稳压集成块78M05 八路发光二极管显示 另还有功能接口(标准配置没有芯片但留有接口，可直接连接使用)： 单总线温度传感器DS18B2接口、
上传时间： 2013-10-10
上传用户：mickey008
［摘要］系统主要分为两大部分：上位机通过测控管理软件实现对多个库房温度数据的巡回采集、处理、实时显示和控制系统的管理；下位机通过,!-单片机控制各个测温点完成温度转换、发送能调信号并与上位机实现多机通信。此外，各下位机还具有独立显示温度的功能，避免因通信网络故障而造成整个系统的瘫痪。［关键词：PIC单片机；冷库；温度测控
上传时间： 2013-10-18
上传用户：molo
通过基于单片机的温度控制系统大型实验，使学生能综合应用“微机原理”、“计算机控制技术”、“单片机的原理及应用”，“电子技术”以及“自控理论”等课程的基础知识。初步掌握DDC系统和硬件设计、控制器算法设计及应用程序的设计、调试及系统调试。为毕业设计及今后DDC系统开发、研制打下了良好基础。
上传时间： 2013-10-16
上传用户：hustfanenze
摘要：文章介绍了单片机控制系统温度“数字化”的概念，描述了温度“数字化”与“数字处理”的—般方法的过程与系-e3Ui案，阐述了一种新颖温度“数字化”的思路与方法并归纳了这种方法的主要特点。关键词：温度；数字化；数字处理
上传时间： 2013-11-05
上传用户：lyy1234
在2005年第4期中，笔者曾写了《单片机快速入门》一文，在近几个月中，笔者收到了众多读者的来信、来电纷纷表示称赞及支持。使不少初学者对单片机的学习有了非常大的进步与认识，同时也希望笔者能继续引导大家进一步地学习单片机技术，这使我也感到非常欣慰，也使我有了更大的动力。从本期开始，我们将作连载，从各方面着手，结合实例，如：按键、继电器、蜂鸣器、数码管、串口通信、液晶屏、红外线、步进电机、IIC通信等原理及使用方法，一步一步地伴您走向单片机大门。在前一期中，我们已对发光二极管的使用进行了学习，如怎么编写流水灯程序，相信大家都已经有了一个感性的认识。在这一期中，我们首先将一起来学习一下单片机应用电路中键盘、蜂鸣器和继电器的工作原理及使用方法，这也是单片机开发中，最为常用的。至于具体涉及到的程序编写、仿真调试及芯片烧写的使用，读者朋友可以参考2005年第4期《单片机快速入门》一文，如需交流,也可以发电子邮件给我，可以提供资料给大家。Email:xu169@sina.com。
上传时间： 2014-12-27
上传用户：cepsypeng
摘要:介绍了一种真空冷冻干燥试验仪的温度控制器设计，以AT89C52为控制核心，选用PT100传感器，MC14433A/D，利用增量式PID算法来完成对电机执行机构的运动控制，从而实现温度的精确控制。 关键字:温度传感器，单片机，温度控制器
上传时间： 2013-10-11
上传用户：llwap
