带钢
共 14 篇文章
带钢 相关的电子技术资料，包括技术文档、应用笔记、电路设计、代码示例等，共 14 篇文章，持续更新中。
基于图像的冷轧带钢表面缺陷检测
基于数字图像处理技术实现冷轧带钢表面缺陷的自动检测与分类，代码可直接用于生产环境，经过多个工业项目验证，具备良好的稳定性和准确性。
DSP论文8-23
基于DSP的带钢表面缺陷实时检测系统的研究。。。。。。。。。。。。
基于单片机技术的板速板长测量仪
焊管机组板速、板长测量仪是以单片机技术为核心开发的应用于制管车间板速和板长测量的装置.该装置不仅能对板速进行准确测量,还能对带钢的长度进行累积计算,并可以将板速、板长数据通过串行口实时发送给计算机,方便了数据的统计管理.
期刊论文：基于LVQ的带钢表面缺陷分类研究
·期刊论文：基于LVQ的带钢表面缺陷分类研究
期刊论文：基于机器视觉的带钢表面孔洞实时检测
·期刊论文：基于机器视觉的带钢表面孔洞实时检测
基于机器视觉的高速带钢孔洞检测系统
·基于机器视觉的高速带钢孔洞检测系统
矿用钢绳芯胶带故障检测仪器的设计
·摘要： 介绍了金属磁记忆检测原理、聚磁原理和霍尔器件探头检测原理,针对目前国内各种钢绳芯胶带检测仪器的不足之处,采用金属磁记忆法栓测煤矿皮带钢丝绳断头和抽头,选用霍尔器件做传感器探头,由DSP芯片采集动态电压信号传入计算机.
基于DSP和线阵CCD的带钢边缘检测系统
·摘要： 为了能得到一种更好的带钢边缘检测系统,提出了一种利用线阵CCD的图像快速采集功能对运动带钢边缘进行检测的方法.该方案用平行光投射系统来照明,采用数字信号处理器(DSP)驱动CCD工作并对测量结果进行处理,有效地简化了硬件结构;介绍了一种CCD输出信号的处理电路及其二值化原理,并给出了系统硬件、软件设计方案;实验证明,该方案的测量精度可达到0.1 mm,响应时间少于3 ms,结
基于模糊推理的热轧带钢宽度控制介绍
基于模糊推理的热轧带钢宽度控制介绍：讲述了它的基本概念及原理。
基于模糊推理的热轧带钢宽度控制介绍
带钢热连轧宽度控制过程是一个复杂的非线性过程、难以建立精确的数学模型，对于传统的数学模型的轧机计算很难实现精度要求。设计一种用于宽度控制的模糊控制器。模糊控制器根据推理规则获得控制系统的查询表。并用M
基于SVM的改进RBF网络板形模式识别方法
为了提高带钢生产中板形模式识别精度，提出了基于支持向量机(svM)的改进径向基(RBF)网络板形模式识别方法，由<BR>SVM回归确定RBF网络优化的初始参数，解决了传统方法存在的学习时间长、易陷人局
基于小波变换的带钢表面缺陷图像增强算法
针对传统图像增强算法在处理有大量噪声、光照不足或不均匀的图像，尤其是实际现场的带钢表面图像时效果较差的问题，提出基于小波变换的图像增强算法，将其应用于冷轧带钢表面缺陷图像的增强中。对比实验结果表明，该
带钢热连轧电动—液压AGC 计算机控制系统的实现Realization of the computer control system in the hot strip rolling HAGC
热轧带钢的生产是一个极其复杂的过程，厚度是带钢生产中最重要的一项指标。在热轧带钢电动—液压厚度控制改造中，计算机控制系统的改造起着决定性的作用。本文给出了改造复杂计算机控制系统的实现方案，本方案在实际
基于CPLD的TCD1501D型线阵CCD自适应驱动电路设计
<p>CCD（电荷耦合器件）的基本功能是将光学图像信号转变成一维以时间为变量的电压信号，广泛的应用于元件尺寸测量以及位置检测系统中。</p><p>本课题背景是利用CCD检测带材边缘的位置信息，为后续的控制系统提供数据。在带钢轧制现场，光照强度浮动因数很多：例如，光源受污染；给光源供电的电压波动等都会造成光照条件的改变，影响测量的准确性，不利于提高系统的信噪比l。为了提高系统的测量精度和抗干扰性，需