Fortran编写高斯消元法程序,三元一次方程求解。
上传时间: 2018-03-15
上传用户:qingchengde
用C语言编的单片机控制 LED循环左移的程序
上传时间: 2018-07-17
上传用户:gs410970934
采用matlab软件,编制的瑞典条分法程序,计算边坡的安全系数。
上传时间: 2019-06-25
上传用户:lucar
STM32F103C8T6 与 DRV8825 为核心的 步进电机驱动器 软件例程和硬件设计图 硬件工具_PROTEL99SE 软件编程_MDK-ARM4
标签: stm32f103 步进电机 驱动 程序 DRV8833
上传时间: 2022-01-05
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本文针对传统放大器信噪分离能力弱,无法检测微弱信号这一现状,设计了一个基于AD630的锁相放大器。系统以开关式相关器为锁相放大器的核心部分进行设计,具有电路简单、运行速度快、线性度高、动态范围大、抗过载能力强等优点。本文设计的锁相放大器硬件主要包括信号通道模块、参考通道模块、相关器模块、电源模块、电压检测模块、显示模块等部分。信号通道模块的输入级通过并联多个放大器的方式有效降低了噪声,通过跟踪带通滤波电路提高了信噪比;参考通道模块包含参考电压放大器、锁相环电路和相移器电路三个部分,可以将输入信号放大10~10000倍:相关器模块是锁相放大器的核心部分,采用高信噪比的AD630芯片进行电路设计,包括相敏检波电路(PSD)和低通滤波电路;电源模块由集成三端稳压器构成,通过模拟电源和数字电源隔离的方式有效降低了电源纹波:电压检测模块通过电阻分压的方式提高了可检测范围;显示模块为数字电压表ZF5135-DC2V,直观显示被检测信号。本文利用Altium Designer软件绘制PCB板对电路进行了测试,结果表明系统能够准确检测到uV级别的信号,并且信噪比较高。相位差在0~360°范围内连续调节时,能够将较微弱的信号从噪声的背景中提取出来并进行放大。同时该系统各级电路之间采用直接耦合的方式,对于频率较低的信号,仍然能进行锁相放大。设计中对锁相放大器理想和非理想模型进行了仿真对比,结果表明在未掺杂噪声时,信号通道将输入信号放大10倍,相位改变180°。最后根据行为级建模和电路实物焊接两种方法进一步分析验证了锁相放大器的工作机理。
上传时间: 2022-07-11
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很好的全数字锁相环源程序,大家有需要的可以看看
标签: 锁相环
上传时间: 2022-07-22
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本资料的主要内容详细介绍的是电路磁场的学习资料二十个课件资料合集免费下载包括了:第一章 电路模型和电路定律,第二章 电阻电路的等效变换,第三章 电阻电路的一般分析,第四章 电路定理,第五章 含有运算放大器的电阻电路,第六章 储能元件,第七章 一阶电路和二阶电路的时域分析,第八章 相量法,第九章 正弦稳态电路的分析,第十章 含有耦合电感的电路,第十一章 电路的频率响应,第十二章 三相电路,第十三章 非正弦周期电流电路和信号的频谱,第十四章 线性动态电路的复频域分析,第十五章 电路方程的矩阵形式,第十六章 二端口网络,第十七章 非线性电路,第十八章 均匀传输线,附录,电路第五版课后答案
上传时间: 2022-07-24
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VIP专区-嵌入式/单片机编程源码精选合集系列(100)资源包含以下内容:1. 主要介绍了如何使用E8仿真器在以Renesas芯片为MCU的开发板上进行仿真调试。 第1 章 概要 第2 章 E8 仿真器功能 第3 章 使用前的准备 第4 章 调试的准备 第5 章 调试 .2. 嵌入式JAVA虚拟机机制研究---论文.3. 该程序用于单片机的控制类.4. 这里有2002个通用电路原理图和使用方法.5. 软硬件结合 超声仪器 看了很受启发。主要描述了系统的设计思路.6. 基于FPGA的Turbo码交织器的设计与实现 比较实用.7. 这是一个简单的步进电机的程序,用C51编写,主要可以定时控制电机进行180度的旋转.8. 对单片机编程软件keil有详细的介绍.9. STM32为ST公司最新推出的一款基于CORTEX内核的32位微处理器.STM32F10xFWLib为其所有外设的SAMPLE CODE编译环境为IAR.10. 里边含有信号与系统的讲义.11. 历届研究生电子设计大赛笔试.12. TI公司的2812dsp所有程序.13. 工业控制中尤其是楼宇控制中常用到的温度控制程序.14. 意法半导体STR710的驱动程序.15. 该代码是嵌入式的一个项目源码.16. Protel信号完整性分析是比较高级的应用,很少有介绍.17. 这是在网络上搜索的Protel常用库,整理后的汇总.18. 嵌入式系统编程介绍,基于C++,GOOD!.19. 嵌入式系统介绍,详细说明嵌入式软件定义及组成,不错哦!.20. 本文详细讲解了超大容量FLASH的应用.21. 本文为SPIflash的芯片资料.22. 成都大型培训机构中签教育 嵌入式培训 QT编程PPT.23. PCB板设计是硬件工程师必备的技能.24. EVC环境下编写的串口读写程序.25. pci8136 多功能电机驱动卡.26. qt的入门教材.27. Swarm多agent仿真教程源码之一:ModelSwarm初步应用.28. Swarm多agent仿真教程源码:ModelSwarm高级应用之读取文件参数.29. Swarm多agent仿真教程ObserverSwarm应用:运用GUI可初化仿真.30. AT89C52单片机上运行的程序,文件名为eye1.c 功能:AT89C52单片机作为分站与上位机(PC机或工控机)通讯.31. 这是调用TLC549的汇编程序(STLC549.ASM)的C51程序, */ /* 文件名CALLT549.C */ /* 功能:本程序主要是读出输入通道ANALOG IN的 */ /* 模数转.32. 自己写的FIR程序.33. 嵌入式视频监控系统.34. PS/2接口鼠标与单片机相连的中断程序.35. protel设计人员必备的知识库(附常用零件库及封装).36. QuartusII6.0的英文培训资料277页的ppt宝贵资料.37. 微芯的AD转换器选型课件,网上收集整理的.38. 自己以前编的DS12887程序.39. c5000硬件讲义.40. C54X混合编程的方法研究.
上传时间: 2013-07-23
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超声波电机(Ultrasonic Motor,简称USM)是近二十年来发展起来的一种新型驱动装置,该电机不同于传统的电磁感应电机,它是利用压电陶瓷的逆压电效应激发超声振动,借助弹性体谐振放大,通过摩擦耦合产生旋转运动或直线运动.这种电机的具有响应快、结构紧凑、低转速、大力矩、不受电磁干扰、断电自锁等优点,在微型机械、机器人、精密仪器、家用电器、航空航天、汽车等方面有着广泛的应用前景.随着超声波电机的推广应用和产业化发展的需要,对超声波电机的驱动和控制技术的研究就非常必要了,小型化、通用化、高性能的驱动电源和简单而又实用的控制技术已成为国内外研究的热点.该文对于单一的定位控制,研究一种简单且控制精度高的控制算法,结合所研制的纵扭复合型超声波电机样机,实现了高精度(0.010度)的定位控制,另对基于高性能DSP的驱动电源进行了初步的探讨和研究,研制了通用性较高的驱动电源.该文开展的主要研究工作和取得的成果如下:1.简要地介绍了超声波电机的原理、发展历史和特点,重点分析了超声波电机驱动电源和定位控制的研究进展和存在的问题,从而引出该硕士论文的研究意义和主要内容.2.从理论和实验上揭示这种电机具有的高分辨率和步进特性实质,提出了利用此特性实现高精度的定位控制策略——步进定位法,并分析了影响其定位精度的因素,结合所研制的纵扭复合型超声波电机样机,实现了高精度(0.010度)的定位控制,并确定了相关控制参数的选择准则.3.简要介绍了常用开关变换器结构,设计了以MOSFET为开关器件的半桥式逆变功率电路.介绍了高性能DSP(TMS320LF2407)为核心的控制信号发生电路和以UC3842为控制芯片的可调压直流电源,结合控制电路和功率变换电路获得了驱动超声波电机所需两项幅值、频率、相位可调的交变方波,具有较高的通用性,为进一步开展运用较复杂控制策略的超声波电机位置和速度伺服控制研究打下一定基础.
上传时间: 2013-04-24
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数字技术、电力电子技术以及控制论的进步推动弧焊电源从模拟阶段发展到数字阶段。数字化逆变弧焊电源不仅可靠性高、控制精度高而且容易大规模集成、方便升级,成为焊机的发展方向,推动了焊接产业的巨大发展。针对传统的埋弧焊电源存在的体积大、控制电路复杂、可靠性差等问题,本文提出了双逆变结构的焊机主电路实现方法和基于“MCU+DSP”的数字化埋弧焊控制系统的设计方案。 本文详细介绍了埋弧焊的特点和应用,从主电源、控制系统两个方面阐述了数字化逆变电源的发展历程,对数字化交流方波埋弧焊的国内外研究现状进行了深入探讨,设计了双逆变结构的数字化焊接系统,实现了稳定的交流方波输出。 根据埋弧焊的电弧特点和交流方波的输出特性,本文采用双逆变结构设计焊机主电路,一次逆变电路选用改进的相移谐振软开关,二次逆变电路选用半桥拓扑形式,并研究了两次逆变过程的原理和控制方式,进行了相关参数计算。根据主电路电路的设计要求,电流型PWM控制芯片UC3846用于一次逆变电路的控制并抑制变压器偏磁,选择集成驱动芯片EXB841作为二次逆变电路的驱动。 本课题基于“MCU+DSP”的双机主控系统来实现焊接电源的控制。其中主控板单片机ATmega64L主要负责送丝机和行走小车的速度反馈及闭环PI运算、电机PWM斩波控制以及过压、过流、过热等保护电路的控制。DSP芯片MC56F8323则主要负责焊接电流、焊接电压的反馈和闭环PI运算以及控制焊接时序,以确保良好的电源外特性输出。外部控制箱通过按键、旋转编码器进行焊接参数和焊接状态的给定,预置和显示各种焊接参数,快速检测焊机状态并加以保护。 主控板芯片之间通过SPI通讯,外部控制箱和主控板之间则通过RS—485协议交换数据。通过软件设计,实现焊接参数的PI调节,精确控制了焊接过程,并进行了抗干扰设计,解决了影响数字化埋弧焊电源稳定运行的电磁兼容问题。 系统分析了交流方波参数的变化对焊接效果的影响,通过对焊接电流、焊接电压的波形分析,证明了本课题设计的埋弧焊电源能够精确控制引弧、焊接、 收弧等焊接时序,并可以有效抑制功率开关器件的过流和变压器的偏磁问题,取得了良好的焊接效果。 最后,对数字化交流方波埋弧焊的控制系统和焊接试验进行了总结,分析了系统存在的问题和不足,并指出了新的研究方向。 关键词:埋弧焊;交流方波;数字化;逆变;软开关技术
上传时间: 2013-04-24
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