键盘显示通常采用以下三种方式 1采用并行接口的键盘显示专用芯片8279，8279外匪元器件多c显示驱动、译码等)、占用电路板面积大、综合成本较高 在中小系统中常常大材小用．2采用通用并行I／(3芯片扩展c如8255等】．需要驱动显示．键盘显示扫描占用大量CPU时间．3 采用带FC总线的键盘显示芯片.本文的MAX6955驱动器采用Maxim 公司推出的带键盘扫描、LED 显示， 具有400kbps、FC兼容白勺2线串行接口．可大大简化设计。
上传时间： 2013-11-01
上传用户：时代电子小智
MC14489的输入接口与MOTOROLA公司/RCA公司的SPI串行接口以及美国国半公司的MICROWIRE串行接口安全兼容，也可以由任意一种单片机的I/O口线来进行随机的显示访问。
上传时间： 2013-10-11
上传用户：qzhcao
单片机无线串行接口电路设计
上传时间： 2014-01-16
上传用户：aix008
摘要：为了解决信号采集系统的同步串行通讯问题，在理解AVR 单片机SPI接口的通讯原 理和方法的基础上，分析了AVR 单片机SPI接口的工作过程，设计了AVR单片机和串行A/ D转换器的同步串行通讯接口，并用程序描述了SPI接口通讯的过程，实现了AVR单片机 通过SPI接口与串行A/D转换器之间的数据通讯。最后，用实验和数据分析验证了设计方 案的可行性。 关键词：SPI接口；AVR单片机；串行A/D
上传时间： 2013-10-30
上传用户：lilei900512
摘要：介绍了采取专用电平转换芯片MAX232实现PC机与MCS51单片机之间的串行通信的方法．通过对系统的通信方式选择89C51通信波特率的设置、通信的设置，以及对接口电路的软件和硬件的设计分析，展示了该电路的实用性．关键词：微处理器；PC机；串行通信；RS-232接口；MAX232芯片
上传时间： 2014-01-22
上传用户：shizhanincc
摘要:设计了基于单片机的罐道倾角数据采集系统,介绍了系统的构成、工作原理和流程图,给出了单片机AT89S52与外围器件的硬件接口电路。使用汇编语言和VisualBasic设计了PC机与单片机间的串行通信程序,并提出了数据趋势曲线的绘制方法。设计的数据采集系统具有易实现、易编程、可移植、体积小、功耗低等优点。关键词:单片机;数据采集系统;罐道倾角;串行通信;VB
上传时间： 2013-11-19
上传用户：012345
通用串行接口 UART90 系列单片机带有一个全双工的通用串行异步收发器UART 主要特征如下1 波特率发生器可以生成多种波特率2 在XTAL 低频率下仍可产生较高的波特率3 8 位和9 位数据4 噪声滤波5 过速的检测6 帧错误检测7 错误起始位的检测8 三个独立的中断发送TX 完成发送数据寄存器空接收RX 完成
上传时间： 2014-12-27
上传用户：yulg
SPI接口读写串行EEPROM:93C46为采用3线串行同步总线SPI接口方式的EEPROM，其芯片引脚名称和功能描述如图1-1：
上传时间： 2013-11-19
上传用户：taozhihua1314
串行编程器源程序(Keil C语言)//FID=01:AT89C2051系列编程器//实现编程的读，写，擦等细节//AT89C2051的特殊处:给XTAL一个脉冲，地址计数加1;P1的引脚排列与AT89C51相反，需要用函数转换#include <e51pro.h> #define C2051_P3_7 P1_0#define C2051_P1 P0//注意引脚排列相反#define C2051_P3_0 P1_1#define C2051_P3_1 P1_2#define C2051_XTAL P1_4#define C2051_P3_2 P1_5#define C2051_P3_3 P1_6#define C2051_P3_4 P1_7#define C2051_P3_5 P3_5 void InitPro01()//编程前的准备工作{ SetVpp0V(); P0=0xff; P1=0xff; C2051_P3_5=1; C2051_XTAL=0; Delay_ms(20); nAddress=0x0000; SetVpp5V();} void ProOver01()//编程结束后的工作，设置合适的引脚电平{ SetVpp5V(); P0=0xff; P1=0xff; C2051_P3_5=1; C2051_XTAL=1;} BYTE GetData()//从P0口获得数据{ B_0=P0_7; B_1=P0_6; B_2=P0_5; B_3=P0_4; B_4=P0_3; B_5=P0_2; B_6=P0_1; B_7=P0_0; return B;} void SetData(BYTE DataByte)//转换并设置P0口的数据{ B=DataByte; P0_0=B_7; P0_1=B_6; P0_2=B_5; P0_3=B_4; P0_4=B_3; P0_5=B_2; P0_6=B_1; P0_7=B_0;} void ReadSign01()//读特征字{ InitPro01(); Delay_ms(1);//----------------------------------------------------------------------------- //根据器件的DataSheet，设置相应的编程控制信号 C2051_P3_3=0; C2051_P3_4=0; C2051_P3_5=0; C2051_P3_7=0; Delay_ms(20); ComBuf[2]=GetData(); C2051_XTAL=1; C2051_XTAL=0; Delay_us(20); ComBuf[3]=GetData(); ComBuf[4]=0xff;//----------------------------------------------------------------------------- ProOver01();} void Erase01()//擦除器件{ InitPro01();//----------------------------------------------------------------------------- //根据器件的DataSheet，设置相应的编程控制信号 C2051_P3_3=1; C2051_P3_4=0; C2051_P3_5=0; C2051_P3_7=0; Delay_ms(1); SetVpp12V(); Delay_ms(1); C2051_P3_2=0; Delay_ms(10); C2051_P3_2=1; Delay_ms(1);//----------------------------------------------------------------------------- ProOver01();} BOOL Write01(BYTE Data)//写器件{//----------------------------------------------------------------------------- //根据器件的DataSheet，设置相应的编程控制信号 //写一个单元 C2051_P3_3=0; C2051_P3_4=1; C2051_P3_5=1; C2051_P3_7=1; SetData(Data); SetVpp12V(); Delay_us(20); C2051_P3_2=0; Delay_us(20); C2051_P3_2=1; Delay_us(20); SetVpp5V(); Delay_us(20); C2051_P3_4=0; Delay_ms(2); nTimeOut=0; P0=0xff; nTimeOut=0; while(!GetData()==Data)//效验:循环读，直到读出与写入的数相同 { nTimeOut++; if(nTimeOut>1000)//超时了 { return 0; } } C2051_XTAL=1; C2051_XTAL=0;//一个脉冲指向下一个单元//----------------------------------------------------------------------------- return 1;} BYTE Read01()//读器件{ BYTE Data;//----------------------------------------------------------------------------- //根据器件的DataSheet，设置相应的编程控制信号 //读一个单元 C2051_P3_3=0; C2051_P3_4=0; C2051_P3_5=1; C2051_P3_7=1; Data=GetData(); C2051_XTAL=1; C2051_XTAL=0;//一个脉冲指向下一个单元//----------------------------------------------------------------------------- return Data;} void Lock01()//写锁定位{ InitPro01();//先设置成编程状态//----------------------------------------------------------------------------- //根据器件的DataSheet，设置相应的编程控制信号 if(ComBuf[2]>=1)//ComBuf[2]为锁定位 { C2051_P3_3=1; C2051_P3_4=1; C2051_P3_5=1; C2051_P3_7=1; Delay_us(20); SetVpp12V(); Delay_us(20); C2051_P3_2=0; Delay_us(20); C2051_P3_2=1; Delay_us(20); SetVpp5V(); } if(ComBuf[2]>=2) { C2051_P3_3=1; C2051_P3_4=1; C2051_P3_5=0; C2051_P3_7=0; Delay_us(20); SetVpp12V(); Delay_us(20); C2051_P3_2=0; Delay_us(20); C2051_P3_2=1; Delay_us(20); SetVpp5V(); }//----------------------------------------------------------------------------- ProOver01();} void PreparePro01()//设置pw中的函数指针，让主程序可以调用上面的函数{ pw.fpInitPro=InitPro01; pw.fpReadSign=ReadSign01; pw.fpErase=Erase01; pw.fpWrite=Write01; pw.fpRead=Read01; pw.fpLock=Lock01; pw.fpProOver=ProOver01;}
上传时间： 2013-11-11
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带I2C串行CMOS EEPROM、精密复位控制器和看门狗定时器的监控电路 特性 看门狗监控SDA信号 (CAT1161) 兼容400KHz 的I2C总线 操作电压范围为2.7V～6.0V 低功耗CMOS 技术 16 字节的页写缓冲区 内置误写保护电路－Vcc锁定－写保护管脚WP 复位高电平或低电平有效－精确的电源电压监控－支持5V，3.3V 和3V 的系统－5个复位门槛电压可供选择 1,000,000个编程/擦除周期 手动复位 数据可保存100 年 8 脚DIP 封装或8 脚SOIC 封装 商业和工业级温度范围描述CAT1161/2 为基于微控器的系统提供了一个完整的存储器和电源监控解决方案。它们利用低功耗CMOS技术将16k带硬件存储器写保护功能的串行EEPROM 存储器、用于掉电保护的电源监控电路和一个看门狗定时器集成到一块芯片上。存储器采用I2C 总线接口。当系统由于软件或硬件干扰而被终止或“挂起”时，1.6 秒的看门狗电路将复位系统，使系统恢复正常。CAT1161的看门狗电路监控着SDA，这就可以省去额外的PC板跟踪电路。低价位的CAT1162不含看门狗定时器。电源监控和复位电路可在系统上电/下电时保护存储器和系统控制器，防止掉电条件的产生。CAT1161/2的5个门槛电压可支持5V、3.3V和3V的系统。一旦电源电压超出范围，复位信号有效，禁止微控制器、ASIC或外围器件继续工作。复位信号在电源电压超过复位门槛电压后的200ms内仍保持有效。由于带有高电平和低电平复位信号，因此CAT1161/2可以很方便地连接到微控制器和其它IC。另外，复位管脚还可用作手动按键复位的去抖输入。 CAT1161/2 的存储器构造成16字节的页。除此之外，写保护管脚WP和VCC 检测电路提供的硬件数据保护功能可防止在Vcc降到低于复位门槛电压或上电时Vcc上升到复位门槛电压之前对存储器的写操作。器件包含8脚DIP和表贴8脚SOIC两种封装形式。
上传时间： 2014-03-18
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