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A率

  • A率/u率 压缩与解压缩的IP核

    A率/u率 压缩与解压缩的IP核,。 # 由AHDL语言写成,可在MaxplusII和QuartusII中使用,源代码加密。

    标签: A率 解压 IP核

    上传时间: 2015-06-19

    上传用户:aysyzxzm

  • 该代码实现了A率和mu率PCM算法

    该代码实现了A率和mu率PCM算法,有详细的注释说明,

    标签: PCM 代码 A率 算法

    上传时间: 2015-07-12

    上传用户:xlcky

  • A率13折线的编码与解码程序

    A率13折线的编码与解码程序,将一个电平编译成1组2进制代码的程序

    标签: A率 编码与解码 程序

    上传时间: 2014-11-29

    上传用户:LIKE

  • 语音uA率压缩算法,但是不是c语言,有谁有c语言编写的?

    语音u\A率压缩算法,但是不是c语言,有谁有c语言编写的?

    标签: c语言 语音 压缩算法 编写

    上传时间: 2014-01-17

    上传用户:水中浮云

  • 这是通信原理设计到的与量化编码有关的几种编码方法

    这是通信原理设计到的与量化编码有关的几种编码方法,包括A率十三码,简单的量化编码,以及波形成形

    标签: 编码 通信原理 量化

    上传时间: 2013-12-24

    上传用户:stella2015

  • PCM编码实例。包括均匀量化编码

    PCM编码实例。包括均匀量化编码,非均匀量化编码,及A率PCM编码。

    标签: PCM 编码 量化

    上传时间: 2015-10-20

    上传用户:ynwbosss

  • 3D电阻率反演Matlab程序 RESINVM3D is a MATLAB package for inverting 3D Dc Resistivity and Electrical Resi

    3D电阻率反演Matlab程序 RESINVM3D is a MATLAB package for inverting 3D Dc Resistivity and Electrical Resistivity Tomography data.

    标签: Resistivity Electrical RESINVM3D inverting

    上传时间: 2016-04-03

    上传用户:阿四AIR

  • CCITT721的A律压缩标准和U率压缩标准对输入的语音信号进行压缩和解压

    CCITT721的A律压缩标准和U率压缩标准对输入的语音信号进行压缩和解压

    标签: CCITT 721 标准 输入

    上传时间: 2016-08-05

    上传用户:bruce5996

  • PCB可测性设计布线规则之建议―从源头改善可测率

    P C B 可测性设计布线规则之建议― ― 从源头改善可测率PCB 设计除需考虑功能性与安全性等要求外,亦需考虑可生产与可测试。这里提供可测性设计建议供设计布线工程师参考。1. 每一个铜箔电路支点,至少需要一个可测试点。如无对应的测试点,将可导致与之相关的开短路不可检出,并且与之相连的零件会因无测试点而不可测。2. 双面治具会增加制作成本,且上针板的测试针定位准确度差。所以Layout 时应通过Via Hole 尽可能将测试点放置于同一面。这样就只要做单面治具即可。3. 测试选点优先级:A.测垫(Test Pad) B.通孔(Through Hole) C.零件脚(Component Lead) D.贯穿孔(Via Hole)(未Mask)。而对于零件脚,应以AI 零件脚及其它较细较短脚为优先,较粗或较长的引脚接触性误判多。4. PCB 厚度至少要62mil(1.35mm),厚度少于此值之PCB 容易板弯变形,影响测点精准度,制作治具需特殊处理。5. 避免将测点置于SMT 之PAD 上,因SMT 零件会偏移,故不可靠,且易伤及零件。6. 避免使用过长零件脚(>170mil(4.3mm))或过大的孔(直径>1.5mm)为测点。7. 对于电池(Battery)最好预留Jumper,在ICT 测试时能有效隔离电池的影响。8. 定位孔要求:(a) 定位孔(Tooling Hole)直径最好为125mil(3.175mm)及其以上。(b) 每一片PCB 须有2 个定位孔和一个防呆孔(也可说成定位孔,用以预防将PCB反放而导致机器压破板),且孔内不能沾锡。(c) 选择以对角线,距离最远之2 孔为定位孔。(d) 各定位孔(含防呆孔)不应设计成中心对称,即PCB 旋转180 度角后仍能放入PCB,这样,作业员易于反放而致机器压破板)9. 测试点要求:(e) 两测点或测点与预钻孔之中心距不得小于50mil(1.27mm),否则有一测点无法植针。以大于100mil(2.54mm)为佳,其次是75mil(1.905mm)。(f) 测点应离其附近零件(位于同一面者)至少100mil,如为高于3mm 零件,则应至少间距120mil,方便治具制作。(g) 测点应平均分布于PCB 表面,避免局部密度过高,影响治具测试时测试针压力平衡。(h) 测点直径最好能不小于35mil(0.9mm),如在上针板,则最好不小于40mil(1.00mm),圆形、正方形均可。小于0.030”(30mil)之测点需额外加工,以导正目标。(i) 测点的Pad 及Via 不应有防焊漆(Solder Mask)。(j) 测点应离板边或折边至少100mil。(k) 锡点被实践证实是最好的测试探针接触点。因为锡的氧化物较轻且容易刺穿。以锡点作测试点,因接触不良导致误判的机会极少且可延长探针使用寿命。锡点尤其以PCB 光板制作时的喷锡点最佳。PCB 裸铜测点,高温后已氧化,且其硬度高,所以探针接触电阻变化而致测试误判率很高。如果裸铜测点在SMT 时加上锡膏再经回流焊固化为锡点,虽可大幅改善,但因助焊剂或吃锡不完全的缘故,仍会出现较多的接触误判。

    标签: PCB 可测性设计 布线规则

    上传时间: 2014-01-14

    上传用户:cylnpy

  • A. 产生一个长为1000的二进制随机序列

    A. 产生一个长为1000的二进制随机序列,“0”的概率为0.8,”1”的概率为0.2;B. 对上述数据进行归零AMI编码,脉冲宽度为符号宽度的50%,波形采样率为符号率的8倍,画出前20个符号对应的波形(同时给出前20位信源序列);C. 改用HDB3码,画出前20个符号对应的波形;D. 改用密勒码,画出前20个符号对应的波形;E. 分别对上述1000个符号的波形进行功率谱估计,画出功率谱;F. 改变信源“0”的概率,观察AMI码的功率谱变化情况;

    标签: A. 1000 二进制 随机序列

    上传时间: 2015-03-16

    上传用户:Altman