高炉
共 22 篇文章
高炉 相关的电子技术资料，包括技术文档、应用笔记、电路设计、代码示例等，共 22 篇文章，持续更新中。
特殊炉况分析
详细叙述了高炉特殊炉况处理办法，结合征兆处理炉况。减少经济损失。给炼铁人理论指导
单片机在高炉上料系统中速度保护的
介绍了由单片机89C51和光电码盘组成的速度测试装置(以下简称单片机装置)对高炉上料系统主卷扬速度控制及保护的应用情况。说明了基本配置、功能和控制特点。在旧的高炉上料系统中，加装该单片机装置，可以大大提高上料系统的稳定性和安全性。同时还可以直观地观察到主卷扬的转速，提高了整个系统的电控性能及可靠性。
插入式光电温度传感器在炼铁高炉上的应用.pdf
资料->【B】电子技术->【B3】传感测量->【1】传感检测->【温度】（NTC、PTC、红外测温）->插入式光电温度传感器在炼铁高炉上的应用.pdf
高炉煤气燃气轮发电机组通过鉴定
·高炉煤气燃气轮发电机组通过鉴定
RQD-D7型磁控软启动装置在高炉鼓风设备中的应用
·RQD-D7型磁控软启动装置在高炉鼓风设备中的应用
RQD-D7型磁控软启动装置在高炉鼓风设备中的应用
·RQD-D7型磁控软启动装置在高炉鼓风设备中的应用
基于正交小波网络的非线性系统辨识
本文介绍了一种基于正交小波网络(OWN)的非线性系统的辨识方法。阐述了正交小波网络理论，提供了用正交小波网络进行辨识的方法，并对高炉煤粉喷吹系统的非线性系统进行了动态辨识，结果表明此方法是可行的。
应用CBR技术对热风炉送风温度的预测
热风炉是高炉系统中非常重要的设备之一。如何保证热风炉产生持续高温是热风炉控制的目的。因此，如何进行烧炉操作和何时换炉是热风炉控制的关键。本文首次利用CBR 技术对处于即将送风的热风炉进行送风温度预测，
DCS控制系统在大型高炉上的应用
介绍了上钢一厂2500m3 高炉自动化控制系统，主要的控制功能。<BR>关键词 高炉 自动化控制系统 WDPF II Plus<BR>Abstrct Automation control system
水钢动力厂鼓风机自动化系统改造
介绍了水钢动力厂高炉鼓风机自动化系统的改造，并详细阐述了该控制系统的设计思想、系统组成、功能特点和应用软件开发，及系统运行情况。体现了三电一体化系统在功能分配上的分级分层次结构，通过改造实现了高炉鼓风
高炉铁水快速定硅传感器的研究
研究了SiO2 辅助电极型快速定硅传感器的性能,试验结果表明:传感器插入铁液10～20 s ,即可获得稳定的电动势,稳定电动势持续时间为30～60 s ,能够实现铁水硅含量的快速测定1 另外,对快速定
基于专家规则判断的高炉炉温控制
本文介绍了高炉炉温控制专家系统的组成与功能，并根据炉温调控的工艺操作规则和<BR>高炉工长长期积累的现场经验，编写了一套炉温调控的现场专家规则，应用此规则，高炉操作人员可根据炉况的变化及时调整炉温，使
利用ECT传感器获取高炉块状区物料分布信息
<P>针对基于传感器二维灵敏场分布的电容层析成像技术在很多应用场合的局限性,提出了一种基于电容传感器灵敏场三维分布特性的成像方法,并对该方法应用于高炉块状区物料分<BR>布的可视化监测进行了仿真研究·
基于S7-300PLC的高炉煤气净化系统
本文是针对泰山阳光350m3高炉煤气而设计的净化系统，改变了传统的高炉煤气除尘系<BR>统中基于二级文氏洗涤塔的湿式洗涤方法。此系统采用的是脉冲反吹净化工艺，布袋反吹由PLC控制。以压差控制为主，预留
高炉炉壳应变监测传感器与系统研制
本文主要介绍了一种高炉炉壳应变监测传感器与系统的研制经验。该传感器具有结构简单、误差小、耐温、耐水、抗干扰等良好性能,能适应高炉周边的恶劣环境,实现高炉炉壳的长期在线监测。<BR>关键词 高炉炉壳 开
出铁废料水冲渣自动跟踪系统
针对高炉出铁时水冲渣系统难以实现冲水量自动跟踪炼铁废料量的闭环控制问题，提出了采用基于模糊智能控制的自适应控制策略，研究了控制结构模式、任务与参数自适应控制算法。系统投运效果表明，该算法在水冲渣自动跟
插入式光电温度传感器在炼铁高炉上的应用
介绍了插入式光电温度传感器的基本原理和操作。
PLC 在高炉喷吹煤粉控制系统中的应用Application of PLC in coal powder injection control system of blast furnace
<P>高炉喷煤是个节能降耗项目，一套可靠的自动控制对于连续、稳定的喷吹起着重要的<BR>作用。本文主要介绍如何利用一套低成本的西门子PLC S7300 实现喷煤的过程控制、数据<BR>采集、喷吹量调节
中小高炉拨风自动控制系统
叙述了中小高炉拨风控制系统的作用及实现方法，该系统可解决高炉生产过程中存在的因供风系统的故障所导致的安全隐患问题。系统响应迅速，工作稳定、可靠。
炼铁高炉炉壳超声波探伤的缺陷定位分析
炼铁高炉炉壳立焊缝、横(环) 焊缝经超声探伤后进行缺陷定位, 指导焊工刨削缺陷。通过缺陷定位分析, 研究刨削面与缺陷位置的角度因素, 提出解剖缺陷的一些技巧。