印刷机
共 27 篇文章
印刷机 相关的电子技术资料，包括技术文档、应用笔记、电路设计、代码示例等，共 27 篇文章，持续更新中。
smthome.net_349712_DEK印刷机高级培训教材
深入探索DEK印刷机的操作与维护，这份培训教材将带你从基础原理到高级技巧，逐步掌握设备的每一个细节。无论你是初学者还是有经验的技术人员，都能从中获得宝贵的知识和实践经验。通过详细的步骤说明和实际案例分析，你将能够提升工作效率，减少故障率。
期刊论文：基于机器视觉的凹版印刷机位置控制及产品检测
·期刊论文：基于机器视觉的凹版印刷机位置控制及产品检测
印刷机变频控制系统的实现
· 摘要： 本文研究对象的应用领域为新一代印刷机变频控制系统,在实现对电机的较高性能调速控制的同时,又要考虑到节约成本.为此以设计出高性能廉价的印刷机变频调速控制器用来提高印刷机的性能为目的,以DSP为核心控制芯片,以智能功率模块(IPM)为主功率开关器件,完成了对印刷机变频调速系统硬件的优化设计;以SVPWM为核心控制算法,用汇编语言完成了整个控制系统软件的编制. 
期刊论文：基于CMOS图像传感器的高速印刷机数字图像监测系统
·期刊论文：基于CMOS图像传感器的高速印刷机数字图像监测系统
EthernetPOWERLINK在机器控制领域的应用
EthernetPOWERLINK在纺织机械、印刷机械、塑料机械等行业的应用
凹版印刷机系统架构及控制策略的实现
· 摘要： 本文针对凹版印刷机的工作原理和凹版印刷套色原理,以系统中的控制器作为研究对象,引入PID调节,通过调节比例参数、微分参数和积分参数,能够找到相对较好的系统动、静态指标的结合点.微分环节的超前性很好地弥补了印刷机械调整延迟性的缺陷,通过协调各个参数,可以改善系统动、静态性能,能获得相当满意的精度.
自抗扰控制器在无主轴凹印机套色控制的应用
:无主轴凹版印刷机自动套色控制系统要求版辊根据套印偏差及其变化趋势按要求转动一定距离从而平稳快速地消除偏差。采用自抗扰控制器(ADRc)，在没有对象的精确模型时，可实现干扰补偿。在此基础上又将推导出的
全自动锡膏印刷机运动控制系统的研究Researching on motion control system of automatic screen printer
<P>以全自动锡膏印刷机为研究对象，提出了基于PLC 的印刷机运动控制系统的硬件体系<BR>结构，完成了运动控制系统的软件设计，将状态机思想引入于PLC 程序的编写中，不仅简化了编程，而且有效保证了系
基于C8051和SPC3的PROFI BUS智能从站设计
PROFIBUS是目前国内外广泛运用的工业现场总线之一．它提高了过程控制中的分散外设及I／0 口数据传输的安全性和可靠性。针对无轴印刷机外设数据传输要求较高的实时性和可靠性．该项目设计了基于C8051
基于CAN总线的多伺服电机同步控制
根据印刷机械的工艺特点，针对传统以机械长轴为动力源的印刷机同步系统，设计了基于CAN现场总线的多伺服电机同步控制系统方案，提出了上位机同步运动数据的产生机制，和上位机、驱动器之间的时钟同步机制和同步接
科赛ST3000上位机中文说明书ST3K
<p>ST-3000型自动套色控制系统，是我公司在ST-2000系列自动套色控制系统的基础上开发的最新产品。该系统将自动套色与图像检测系统集成在一起，同时在控制单元上采用彩色液晶屏显示，界面更具人性化设计，操作简单、方便，控制单元之间可互相通讯，既可用工控机进行整体系统的控制操作，又可以通过控制单元对整个系统的控制进行操作；更实现了脱机工作（所谓脱机工作，指的是不需要工业控制电脑的参与，仅仅通过控
恒张力控制
张力控制在国内外的应用均主要集中于纺织机械，印刷机械，轧钢机械，拉丝
机，精密缠绕机等工业设备的生产过程中，控制方式多种多样，可选的执行机构种类繁多，可采用的控制策略也比较广泛，如PID控制、模糊控制、鲁棒控制、神经网络控制等等
印刷机张力控制技术
印刷机张力控制技术，该文档仅提供参考！！！
翠欧（TRIO）运动控制器手册
英国翠欧Trio运动控制手册，应用于运动控制，机器人、印刷机、胶印机、流水线等运动控制场合
半自动丝网印刷机
三菱系列PLC（可编程逻辑控制器）编程实例项目例程。半自动丝网印刷机
日本丝网印刷机程序
三菱系列PLC（可编程逻辑控制器）编程实例项目例程。
丝网印刷机PLC程序
三菱系列PLC（可编程逻辑控制器）编程实例项目例程。
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北人04印刷机程序--欧母龙PLC例程,对学习PLC初学者很有用，欢迎朋友们下载
韩国产印刷机
韩国产印刷机,PLC基础编程资料，很经典的例程源码！！
GKG印刷机程序制作教程
<p>单击主画面左上角的”新建工程”图标，弹出‘创建新项目’对话框，在对话框中输入要生产的产品名称（如图一），按“确定”进入新的界面（图二）</p><p>在“图二”中输入长、宽、厚、压力、速度、脱模长度、脱模距离重要参数，其它无需输入，输完后按“确定”进入下一界面，机器会自动调节宽度。</p><p>长、宽必须要输正确，该参数决定了PCB的停板位置<br/></p><p>压力、速度必须要匹配，前提是