超声波塑料焊接机的工作原理。
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这
种达到一定振幅的高频振动， 通过上焊件把超声能量传送到焊区， 由于焊区即两
个焊接的交界面处声阻大， 因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差， 一时还
不能及时散发， 聚集在焊区， 致使两个塑料的接触面迅速熔化， 加上一定压力后，
使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这
样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅， 所加压力及焊接时间等三个因
素，焊接时间和焊头压力是可以调节的， 振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量
相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若
能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个最佳压力是
焊接部分的边长与边缘每1mm 的最佳压力之积。
超声波焊接原理
基本原理是利用换能器， 使高频电子能转换为高频机械振动， 超声波焊接是在塑
胶组件上，通过二万周/秒（ 20KHZ ）之高频振动，使塑胶和塑料胶和金属而产
生一秒钟二万次的高速熟磨擦，令塑
胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。
直接熔接： 即先使材质如线或带相互重叠， 固定于塑胶熔接机之夹具上， 让其能
量转换器（ HORN）
直接在上面产生音波振动效能而熔接。
超声波在塑料加工中的应用原理：
塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ ，20KHZ，
40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙， 在加压的情况下，
使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化， 使接触位塑
料熔合，达到加工目的。
