旋转磁场
共 29 篇文章
旋转磁场 相关的电子技术资料，包括技术文档、应用笔记、电路设计、代码示例等，共 29 篇文章，持续更新中。
基于单片机的旋转磁场磁力研磨加工
磁力研磨是磁场在加工领域的应用之一.磁力研磨加工是利用辅助磁场对自由松散的磁性磨料的超距作用,导入磁场和电场来实现工件表面精密研磨的加工方法.磁力研磨加工与传统的研磨方法的根本区别在于磁性磨料不需要支架的支撑,而且磁性磨料能够随着工件形状的变化而变化,因而适合于加工包括内圆在内的各种复杂曲面.该文对内圆表面的旋转磁场磁力研磨加工进行了计算机仿真和系统设计.旋转磁场有很多种产生方法.实践证明,最有效
数控旋转磁场仪的研制及应用
·数控旋转磁场仪的研制及应用
基于TMS320LF2407_DSP的SVPWM波实现方法的理论研究
· 摘要： 传统的SPWM的控制方法是尽量使变频嚣的输出电压接近正弦波,而输入电机的电流波形却未得到有效的控制;SVPWM的控制技术的依据是利用输入电机的三相正弦电流在电机空间形成圆形旋转磁场,从而产生恒定的电磁转矩.
微型轴流式血泵外磁驱动系统研究
随着生物医学技术的不断发展，“人工心脏”和“机械性心脏辅助”的研究已成为心脏外科和生物医学工程领域极为关注的焦点，轴流式血泵更是目前人工心脏结构研究的热点。 在人工心脏研究过程中，血泵驱动能源的提供方式是人工心脏研究的关键问题之一，因为驱动方式已成为微型血泵能否实用化的关键技术。在传统以及目前的血泵系统中，几乎所有临床应用都采用体内储能方式或通过导线(管)向体内血泵提供能量，这种方式由于有导线或导
正弦波细分三相混合式步进电动机
本文提出了一种单片机控制的软硬件结合的正弦波细分的三相混合式步进电动机微步驱动系统.系统采用电流跟踪控制方式,使混合式步进电机的各相电流接近正弦波,在电机内形成一个幅值基本不变的圆形旋转磁场,从而大大改善了步进电机的运行品质.
单片机控制的正弦波细分三相混合式步进电动机驱动系统
·摘 要:本文提出了一种单片机控制的软硬件结合的正弦波细分的三相混合式步进电动机微步驱动系统.系统采用电流跟踪控制方式,使混合式步进电机的各相电流接近正弦波,在电机内形成一个幅值基本不变的圆形旋转磁场,从而大大改善了步进电机的运行品质.
单片机控制的正弦波细分三相混合式步进电动机驱动系统
·摘 要:本文提出了一种单片机控制的软硬件结合的正弦波细分的三相混合式步进电动机微步驱动系统.系统采用电流跟踪控制方式,使混合式步进电机的各相电流接近正弦波,在电机内形成一个幅值基本不变的圆形旋转磁场,从而大大改善了步进电机的运行品质.
无轴承电机
无轴承电机是80年代末发展起来的一种集驱动与悬浮于一
体的新型磁悬浮电机。一方面，它继承了传统磁轴承电机无润滑、
无磨损、无机械噪声等特点，可以用于真空技术、无菌车间或超纯
净介质的传输等生化医学领域，如心脏血泵、涡轮分子泵、离心干
燥机等。另一方面，由于利用磁轴承与电机结构相似性，将悬浮控
制绕组和转矩控制绕组一起叠绕在电机定子内部，悬浮力产生是
以转矩控制绕组的旋转磁场为偏置磁场，
采用单电流传感器的无刷伺服电机及力矩波动抑制方法.pdf
方波无刷直流电动机大多采用三相六拍控制方式，任意时刻两相导通，每60°电角度换相一次，从而产生步进式旋转磁场。若想产生的力矩保持恒定，定子磁场和转子磁场需提供120°梯形磁势波，才能相互作用产生恒定电磁力矩。这种理想状态是不可能的。通常反电动势波形的梯形平顶部分不足120°，由于绕组存在电感，电流存在上升和下降时间，使得相电流波形并不是理想的方波，从而会产生原理性的力矩波动。力矩波动对无刷直流电机
基于DSP的两相异步电动机SVPWM控制的系统研究
该文研究了两相逆变器-异步电动机系统的SVPWM控制技术,该系统可以广泛应用于小功率、宽调速运行的场合.通过对电机基本方程进行Kron变换,建立了系统完整的数学模型.论文在分析国内外两相逆变器异步电动机的SVPWM控制基础上,提出四个电压矢量八个工作空间的SVPWM控制技术,推导了控制参数和计算公式,提出了使电机具有圆形旋转磁场的调制比优化方案,给出了实施该方案的逆变器功率管的导通顺序和逆变器的输
无刷直流电动机的滑模观测控制研究.rar
本文根据无刷直流电动机的数学模型和滑模变结构控制的特点建立了一个模型，并构造了滑模观测器，阐述了观测器的设计和极点配置方法，分析了观测误差产生的原因，运用其对各种扰动不敏感的特性来抑制各种干扰对电机的影响。由于数字信号处理器(DSP)TMS320LF2407控制芯片拥有出色的性能和丰富的外设资源，使用了该芯片设计和实现了控制系统的硬件和软件系统，通过对整个控制系统的实验仿真，实现了无刷直流电动机的
绕组励磁同步电机无传感器矢量控制的研究.rar
绕组励磁同步电机具有功率因数可调、效率高等优点，在工业大功率场合获得了广泛应用，因此研究和开发高性能的绕组励磁同步电机驱动系统具有重大的经济价值和社会效益。目前开发高性能绕组励磁同步电机驱动系统所采用的控制方案主要有两种：一种是直接转矩控制（DTFC）；另一种是磁场定向矢量控制（FOC）。绕组励磁同步电机的矢量控制策略具有控制结构简单，物理概念清晰，电流、转矩波动小，转速响应迅速，易实现数字控制等
基于滑模观测器的永磁同步电机无位置传感器控制
永磁同步电机(PMSM)是一种性能优越、应用前景广阔的电机。永磁同步电机调速系统是以永磁同步电机为控制对象，采用变压变频技术对电机进行调速的控制系统。因其具有能耗低、可靠性高、控制精确等优点，在许多领域得到广泛的应用。然而，转子无阻尼绕组的PMSM的采用变频技术开环运行时，系统不太稳定，电机效率有所下降，转子温升高，易造成钕铁硼永磁体退磁，危及电机安全运行，有时甚至还会出现失步现象，系统无法运行。
从旋转磁场识变频器原理
从电机运转的三相交流电原理谈起，电机变频器原理通过PWM，SPWM，SVPWM的物理概念，构造出电机正常运转的交流变频电源，道理通俗易懂，概念简单实用。
两种新型实用直流无刷电机控制器的设计与实现
直流无刷电动机通过电子换相实现电机运转,与有刷直流(机械换相)电机相比具有噪声低、无电火花干扰、效率高、使用寿命长等优点.所介绍的控制器用PIC单片机完成电子换相及调速控制,其中,软件实现转子位置检测、旋转磁场信号输出及电机PWM调速.
SVPWM的仿真
在交流电机的矢量控制系统中,传统使用的是正弦脉宽调制(SPWM)来控制电动机系统,采用这种控制方法使系统的性能不高,并且存在逆变器死区问题而稳定性较差.于是便产生了电压空间矢量PWM(SVPWM)控制.即以圆形旋转磁场为目标来控制逆变器的工作,本文介绍了SVPWM的MATLAB的实现方式.并给出了核心模块的C程序.
三相异步电动机的机械特性
<p>三相异步电动机的机械特性</p><p>三相异步电机（Triple-phase asynchronous motor）是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流（相位差120度）供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动
使用BLDC替代三相感应电机评估方案
<p>鼠笼式感应电机： 三相交流异步电动机的旋转磁场与转子之间存在转速差，所以称为异步电动机，它是在电磁感应基础上形成转动的，故又称为感应电动机。电动机的定子上为三相散嵌式分布绕组，转子为笼式的导条（ 鼠笼式转子绕组是自己短路的绕组，在转子在每个槽中放有一根导体材料为铜或铝，导体比铁芯长，在铁芯两端用两个端环将导体短接，形成短路绕组。若将铁芯去掉，剩下的绕组形状似松鼠笼子，故称鼠笼式绕组。）
基于SVPWM的异步电机矢量控制调速系统仿真
<p>摘要将异步电机调速的矢量控制方法与电压空间矢量脉宽调制（SVPWM）技术相结合，构建了以SVPWM信号驱动功率器件的异步电机矢量控制调速系统结构图，并用Matlab软件对该系统建模与仿真。仿真结果表明：该系统不仅具有矢量控制调速系统的优越性能，同时具有减少转矩波动，降低输出电流谐波，提高直流电压利用率等优点。</p><p>本世纪70年代提出的矢量控制通过坐标变换的方法分解定子电流，使之转化为
伺服电机内部结构及其工作原理.
<p>一、交流伺服电动机</p><p>交流伺服电动机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似.其</p><p>定子上装有两个位置互差90°的绕组，一个是励磁绕组Rf ，它始终接在交流电</p><p>压Uf 上；另一个是控制绕组L，联接控制信号电压Uc 。所以交流伺服电动机</p><p>又称两个伺服电动机。</p><p>交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式， 但为了使伺服电动机具有较宽的</p>