张力控制在纺织、造纸等工业生产中十分重要,文中建立了卷绕系统的张力控制数学模型,设计了控制器,并用单片机实现了该系统的恒张力控制。实验表明,该方法性能稳定可靠,实现简单,控制精度高,有较大的推广应用价值。
上传时间: 2013-11-09
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本文介绍了由单片机控制的基于以太网的数据采集电路。该电路采用了美国Microchip公司的8位单片机PIC16F877和台湾Realtek公司的10M以太网控制芯片RTL8019AS,实现了数据采集以及以太网数据传输的功能。整个电路主要包括网络接口电路,单片机电路,A/D转换电路,D/A转换电路,RAM存储电路,EEPROM存储电路,DIO电路等。文中简单阐述了以太网数据采集电路的设计原理,并给出了其实现的方法。随着互联网络软硬件的迅猛发展,网络用户快速增长。在计算机网络互联的同时,各种仪器仪表、家电设备以及工业生产中的数据采集与控制设备慢慢的走向网络化,便于共享网络中丰富的信息资源。另一方面,由于以太网技术越来越成熟,并且拥有高速、大容量、降低成本、简化结构等特性,使得其在各种领域内迅速发展。在电子设备日趋网络化的背景下,通过单片机控制以太网芯片进行数据传输,是当前令人感兴趣的一个研究方向。通过单片机控制芯片编程就可以完全抛开网络操作系统而实现局域网内任意终端之间或单片机与终端之间的通信,即在脱离PC环境下实现以太网芯片与其它微处理器之间的接口,从而建立基于非PC平台的局域网络。本系统设计了PIC单片机驱动台湾Realtek公司生产的NE2000兼容以太网控制芯片RTL8019AS,从而构建了一个微型网络数据采集系统,性能优良,成本低廉。
上传时间: 2013-10-16
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基于变频调速的水平连铸机拉坯辊速度控制系统Frequency Inverter Based Drawing RollerS peedC ontrolSy stem ofHorizontal Continuous Casting MachineA 伟刘冲旅巴(南 华 大 学电气工程学院,衡阳421001)摘要拉坯辊速度控制是水平连铸工艺的关键技术之一,采用变频器实现水平连铸机拉坯辊速度程序控制,由信号发生装置给变频器提供程控信号。现场应用表明该控制系统速度响应快,控制精度高,满足了水平连铸生产的需要。关键词水平连铸拉坯辊速度程序控制变频器Absh'act Speedc ontorlof dr awingor leris on eo fth ek eyte chnologiesfo rho rizontalco ntinuousca stingm achine.Fo rth ispu rpose,fr equencyco nverterisad optedfo rdr awingor lersp eedp rogrammablec ontorlof ho rizontalco ntinuousca stingm achine,th ep rogrammableco ntorlsi gnalto fr equencyc onverteris provided场a signal generator. The results of application show that the response of system is rapid and the control accuracy is high enough to meet thedemand of production of horizontal continuous casting.Keywords Horizontalco ntinuousc asting Drawingor ler Speedp rogrammablec ontrol Ferquencyin verter 随着 现 代 化工业生产对钢材需求量的日益增加,连铸生产能力已经成为衡量一个国家冶金工业发展水平的重要指标之一。近十几年来,水平连铸由于具有投资少、铸坯直、见效快等多方面的优点,国内许多钢铁企业利用水平连铸机来浇铸特种合金钢,发挥了其独特的优势并取得了较好的经济效益〔1,2)0采用 水 平 连铸机浇铸特种合金钢时,由于拉坯机是水平连铸系统中的关键设备之一,拉坯机及其控制性能的好坏直接影响着连铸坯的质量,因此,连铸的拉坯技术便成为整个水平连铸技术的核心。由于钢的冶炼过程是在高温下进行的,钢水温度的变化又容易影响铸坯的质量和成材率,因此,如何能在高温环境下控制好与铸坯速度相关的参数(拉、推程量,中停时间和拉坯频率等)对于确保连铸作业的进一步高效化,延长系统的连续作业时间十分关键。因此,拉坯辊速度控制技术是连铸生产过程控制领域中的关键技术之- [31
上传时间: 2013-10-12
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从继电器控制柜到现在的现场总线控制系统(FCS)的变迁,标志着工业通信及控制技术的飞速发展。现场总线控制系统作为当今最为主流的工业通信技术,在工业生产活动中起着重要的作用,其中现场总线协议在现场总线控制系统中具有相当重要的作用。当前现场总线协议主要有Modbus、MVB、Profibus、LonWorks以及基于CAN总线的CANopen、DeviceNet、J1939等协议。在国内,Modbus由于其布线以及协议相对简单依然占有绝大部分的市场份额。基于CAN总线的CANopen协议正在欧洲等国兴起,由于其在容错、可靠性以及传输速率上有了长足的进步,从而引领了工业现场总线协议的发展潮流。
上传时间: 2013-10-12
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随着网络技术的不断发展,Internet技术己经渗透到日常生活和工业生产的各个领域,这使得远程实时监控工业自动化生产成为可能。
上传时间: 2013-11-16
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基于计算机技术的机器视觉系统已广泛应用于工业生产领域,大幅提高了生产效率与精度。随着信息科学的飞速发展,人们面临的机器视觉系统的应用环境更加复杂,对机器视觉系统的要求也越来越高。本论文论述了用于检测目标并确定其空间坐标位置的立体视觉系统的设计。论文包含三个主要部分:立体视觉系统硬件设计、立体视觉系统的FPGA逻辑设计和Nios II程序设计、立体视觉系统的测试和测量。
上传时间: 2013-11-12
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电子看版广泛的应用到工业生产领域,文中介绍了一种新型基于arm嵌入式的工业电子看板。和传统的电子看板系统相比,增加了刷卡认证、视频监控、语音通话。其中语音通话增强现场的管理,并能实现广播,给现场人员提供实时培训等功能。语音系统包括上位机及嵌入式两部分组成,语音采用adpcm进行压缩并通过wifi传输,通过测试语音输出清晰、没有延迟。
上传时间: 2013-10-30
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介绍一种应用于实际工业生产现场中的大型LED显示系统的设计和研制。该系统采用高性能32位ARM微处理器为其控制核心,并由其实现LED显示屏刷新及动态显示效果的控制。系统通过RS485协议与现场总线进行数据通信,LED显示屏的行、列驱动信号分别由ARM处理器的2个SPI口输出。该系统具有硬件结构简单、LED显示刷新速度快、系统可靠、功能强大、成本适宜等特点。本方案经过在某大型物流生产线上的长期实际运行,证明其设计是成功的。
上传时间: 2013-11-16
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教学提示:可编程序控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC)是以微处理器为核心,综合计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种新型工业自动控制装置。随着大规模、超大规模集成电路技术和数字通信技术的进步和发展,PLC技术不断提高,在工业生产中获得极其广泛的应用。教学要求:本章让学生了解PLC及其控制系统的基本知识,重点了解PLC的技术特点、类型以及发展概况。第一章 可编程序控制器概论1.1 PLC的定义及特点1.1.1 PLC的产生及定义1.1.2 PLC的特点1.1.3 PLC的分类1.2 PLC的发展趋势
标签: 可编程序控制器
上传时间: 2013-10-28
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为电力系统开关特性测试仪专门开发的数据采集及测试信号控制主控单元。DTE0802 同时具有 USB2.0 总线高速数据采集功能,可经 USB 电缆接入各种台式计算机、笔记本机、工控机连接,构成实验室、产品质量检验中心、特别是野外测控、医疗设备等领域的数据采集、波形分析和处理系统,也可构成工业生产过程控制监控测量系统。而且它具有体积小,即插即用等特点,因此是便携式系统用户的最佳选择。
上传时间: 2013-11-12
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