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共 247 篇文章
字量 相关的电子技术资料，包括技术文档、应用笔记、电路设计、代码示例等，共 247 篇文章，持续更新中。
XP8500
确认把模拟量信号转换为数字量信号，并上传到上位机。
多功能电子焊接操作台电路设计
通过符合人眼光谱特性曲线的环境光照传感器UI202检测环境照度，由单片机内部A/D转换将光照值转换成数字量，产生PWM信号控制LED灯驱动TPS61165实现自动调光功能。该设计方案的电子焊接操作台不但降低了由于电烙铁未及时关闭带来的安全问题和耗电问题，也使焊接的环境更加人性化。
灭火竞赛机器人传感器系统的设计
基于 LM3S1607 的机器人控制系统的传感器系统是以P89LPC938FDH 为控制核心的单片机系统，它的功能包含模拟量传感器数据的采集、数字量传感器数据的采集、传感器系统和主控制器之间的通讯。
基于ucos的数字量检测方法
基于ucos的数字量检测方法，通过操作系统进行软件滤波，并且可以识别单击，双击，长按等动作。
基于ADS1286的简单直流电压表
MSP430G2553控制ADS1286，将模拟电压值转化为数字量，并通过四位数码管显示
数据采集与处理
数据采集的定义
数据采集——1指采集温度、压力、流量等模拟量，转换成数字量，由计算 机进行存储、处理、打印的过程。
相应系统称为数据采集系统。
2. 数据采集的意义
作用：①在生产过程中，对工艺参数进行采集、监测，为提高质量，降低成 本，提供信息。
②在科学研究中，用来获取微观、动静态信息。
意义：解决靠人不能解决的问题。例如，物体的运动数据记录、处理。
结果：
数字电压表
数字电压表的设计ADC0808传送来的数字量经过一定的数据处理，产生相应的显示码送到显示模块进行显示；此数字电压表可以测量0-5V的1路模拟直流输入电压值，并通过LCD显示出来。
数字量采集模块
本系统采用先进的FPGA技术，能够进行20MHz的高速数据采集，并对采集数据快速存储、读取；DTE0820采集器具有8个独立通道12位动态范围的A/D转换器。 为用户提供了8路同步高速模拟输入通道，输入信号范围0~5V。
单片机adc0804
P0口接数码管的段选线，P2口低四位接数码管的位选线
程序主要实现以下功能：
（1）控制ADC0804芯片对VIN(+)引脚输入的电压值进行正确采样，读取采样结果。
（2）对采样值进行模数变换，将转换后数字量后显示在4段数码管上。
AJ65SBT-64AD用户手册
三菱大型PLC AD模组使用手册，高手级常用，用于检测各种模拟量输入，转换成数字量
带延时继电器的PLC
简单介绍了一种4通道模拟量输入，4通道数字量输入，2通道大电流的继电器输出，带自编程和定时的PLC
AD转换
设计一个ADC0832与单片机的接口电路，并编写相应程序，以实现将一路模拟电压转换成数字量，并将该数字量换算成模拟电压值在4位LED数码管上显示出来 ，量程为5V
基于单片机的便携式仪器改进算法研
本文根据数学分析和工程实践的结果,论述了利用单片机实现在数据处理程序中,在满足系统精度的要求下,将A/D转换结果的数字量,转换成显示所需的整数、小数的一种简便算法.
FPGA论文14
基于FPGA的多路数字量采集模块设计。。。。。。。。。。。。
利用单片机浮动电源以控制高频电刀
高频电刀是现代医院中使用非常普遍的医疗器械之一,本研究采用浮动电源使各级间的匹配很容易,保证了单片机控制高频电刀输出功率的线性度,达到到操作方便、硬件开销少和线性度高的数字量化控制目的.
单片机控制MAG焊逆变电源设计
开发了基于单片机控制的MAG焊逆变电源,并介绍其控制原理及软硬件组成.采用IGBT全桥主电路拓扑结构,设计了MAG焊逆变电源的主电路.选用PIC16F877单片机为控制核心,设计了MAG焊逆变电源的控制电路,包括逆变电源系统的反馈电压、电流的采集,控制量的输出以及数字量的输入、输出.此外,还设计了数字化脉宽调制送丝系统.
单片机和DSP的卷绕控制器数据采集
卷绕控制系统主要是在主控设备的控制下由从设备对卷绕生产设备里各类传感器的参数和开关状态进行数据采集,并将这些数据不断上传到以DSP为核心的主处理板进行数据处理最后再反馈到从设备的一套系统.整个系统包括数据采集和输出模块以及主处理模块两个主要部分.该文根据实际生产中的条件和要求,论述了一种利用DSP(TMS320LF2407)做主控数据处理单元核心芯片,单片机AT89S8252做从单元核心芯片来实现
ICL7135
ICL7135数字表芯片中文资料
CI7135是4位双积分A/D转换芯片,可以转换输出±20000个数字量,有STB选通控制的BCD码输出,与微机接口十分方便.ICL7135具有精度高(相当于14位A/D转换),价格低的优点.其转换速度与时钟频率相关,每个转换周期均有:自校准(调零),正向积分(被测模拟电压积分),反向积分(基准电压积分)和过零检测四个阶段组成,其中自校准时间为10001个脉冲,
基于单片机控制的智能电动小车设计
该系统以单片机STC89C51作为控制核心,利用角度传感器SCA60C和反射式光电传感器检测电动车的状态信号,通过模数转换器将角度传感器采集的电压信号转换成数字量送给单片机处理,并运用增量式PI算法实现电动车自动在跷跷板上的行驶、停车及寻找跷跷板平衡点,且使跷跷板保持平衡状态在5 s以上,整个过程以分阶段实时显示电动车行驶过程所用时间.
单片机控制的数据采集系统
随着科学技术的发展与普及,数字设备正越来越多地取代模拟设备,在生产过程控制和科学研究等广泛领域中,计算机控制技术正发挥着越来越主要的作用,然而外部世界的大部分信息是以连续变化的物理量形式出现的,例如温度、压力、位移、速度等.要将这些信息送入计算机进行处理,就必须先将这些连续的物理量离散化,并进行量化编码,从而变成数字量,这个过程就是数据采集.