本文研究了高频感应加热电源的锁相控制技术。分别建立了定角与定时控制技术的MOSFET电压型谐振逆变器仿真模型，分析比较了两者的优缺点，从而得出了定角控制技术为较优的结论；通过理论分析与实验测量MOSFET损耗的方法对最优锁相角度的选取进行了探索；最后设计了以DSP为核心的定角锁相控制电路，并运用MATLAB软件进行了仿真研究以及DSP代码自动生成，验证了方案的可行性。这种控制方法可以使逆变器工作在小感性准谐振状态，降低了MOSFET损耗，具有线路简单、响应迅速、控制灵活等优点，为工程运用打下了坚实的基础。
上传时间： 2013-05-29
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感应加热电源以其环保、节能等优点在工业生产中得到了广泛的应用，逆变控制电路是直接影响感应加热电源能否安全、高效运行的关键因素。目前的感应加热装置很多采用模拟电路控制，而模拟控制电路触点多，焊点多，系统可靠性低，对一些元件的工艺性要求高，电路中控制参数不容易进行修改，灵活性较差。近年来随着微处理机的发展，数字式控制精确，软件设计灵活，因而整个控制系统容易实现，在感应加热领域中运用数字式控制已是一个发展方向。 本文在模拟逆变控制系统的基础上，在可编程逻辑器件(FPGA)上进行了数字式并联逆变控制系统的研究。 首先，本文针对感应加热并联逆变控制的数字化进行了详细的研究。在参阅国内外相关文献的基础上，结合已有模拟并联逆变控制电路的工作原理，设计了全数字锁相环、它激转自激扫频启动模块等逆变控制功能模块，并对各个模块进行了相关的数学分析和功能仿真，结果证明可以达到预定的功能指标和设计要求。 然后，分析了感应加热电源的整体工作流程，针对模拟控制电路中控制参数不易进行修改、灵活性较差等问题，设计了数据采集、存储、显示等功能模块，有利于系统的调试，参数修改等实际操作。 最后，以模拟逆变控制策略为基础，分析了数字控制器的控制要求和策略。由硬件状态机实现数字控制器的设计，完成对整个逆变控制系统的整体控制操作。通过自上而下的总体设计，将各个部分组合起来，构成一个SOC系统。在FPGA集成软件中进行了各部分和整体的仿真验证，结果证明该设计可以完成逆变控制的各项需求和预定的人机交互操作。
上传时间： 2013-07-09
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主要用到了PID算法控制温度,显示采用动态扫描.输出可调节占空比的脉冲控制加热器
上传时间： 2015-04-11
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智能电加热定时控制电路原程序,智能电加热定时控制电路原程序
上传时间： 2015-04-15
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这是一个饮水机的控制软件 包括上水出水温度检测 加热等功能控制
上传时间： 2014-07-01
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此程序是在ＩＡＲ ＡＶＲ环境下开发的一款加热加水缺水报警控制软件
上传时间： 2013-12-23
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这是一个51系列单片机控制加热温度的程序，使用了pid算法。
上传时间： 2015-12-16
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51单片机模拟的温度控制系统中的加温控制程序,检测到温请求,并控制加温设备加热到一定的温度
上传时间： 2014-01-10
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加热器的温度控制，主要用于塑料件加工。用89C2051单片机。KEILC51开发环境。
上传时间： 2013-12-25
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用PID算法控制一个加热装置烧水（有传感器测量水温），保证水温在设置值左右波动
上传时间： 2014-01-11
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