丝杠
共 17 篇文章
丝杠 相关的电子技术资料，包括技术文档、应用笔记、电路设计、代码示例等，共 17 篇文章，持续更新中。
工控丝杆选用
滚珠丝杠中的钢球在丝杠轴与螺母间滚动,因此能获得高效率。与过去的滑动丝杠相比,所需驱动扭矩
仅为前者的三分之一（参照图1和图2）。从而,不仅可以将旋转运动变为直线运动,也易将直线运动变为
旋转运动。
滚珠丝杠副的工作原理及特点
关于滚珠丝杠的工作特点及轴承的知识介绍，经典得不得了啊，
步进电机在冰冻切片机中的应用
·摘 要:步进电机是数字控制电机，它将脉冲信号转变成角位移，广泛应用于开环位置数控系统中。在冰冻切片机中的丝杠快速进给装置采用步进电机驱动，并利用AT89C52单片机控制。实验表明，该系统能够精确定位，实现组织夹持器的水平位移动作。[著者文摘]
基于单片机系统的步进电机驱动STC单片机步进电机驱动器的设计及C语言程序
<p>基于单片机系统的步进电机驱动</p><p>摘要</p><p>本文介绍了基于80C52单片机的步进电机控制系统的设计。分别概括的介绍了单片机和步进电机以及步进电机的各种驱动方案；对一款四相步进电机以及80C52单片机的功能参数和一种驱动方式的特点，以及选择其原因进行了必要的说明；对基于80C52单片机的步进电机控制系统的原理进行了介绍；根据80C52单片机和步进电机的原理以及特点和参数选择了其
舵机滚珠丝杠副测试系统的设计与实现
舵机滚珠丝杠副测试系统是导弹总装生产线上的重要设备，可为滚珠丝杠副提供一种自动化测试方法。本文介绍舵机滚珠丝杠副测试系统的硬件组成，功能测试项目和系统软件的设计。实践结果证明该系统工作良好，性能稳定。
基于单片机的发动机油门瞬态控制器
应用单片机和滚珠丝杠副，研制了发动机瞬态工况试验研究用的油门瞬态控制器。介绍了控制器的总体方案、硬件组成以及软件开发。控制器具有精确控制油门打开的速度与加速度的功能，具有精度高、人机界面可视化等特点。
高速电喷镀喷嘴可控运动装置的研制
本文利用单片机数字信号处理性能和丝杠传动结构实现高速电喷镀喷嘴的精密控制，喷嘴位移控制精度达到0.05mm，电沉积反应可扩展到所有喷嘴运动可达区域，一次能高速电喷镀零件表面500mm2。就特定的工件和
ARM控制的伺服点焊枪的研制
电极压力是电阻点焊的主要参数之一，电极压力的恒定性、可调性对于保证焊点的质量是非常重要的，但是，目前生产中普遍使用的气动焊枪，不具备调节电极压力的功能。本文的目的就是研制一种新型的伺服驱动的悬挂式点焊枪，该焊枪能够在焊接的过程中对电极压力进行实时的调节，从而实现复杂的焊接循环，提高焊接质量。 焊枪采用伺服电机作为动力装置，以滚珠丝杠为主要传动机构，结构简单紧凑，运动平稳灵活。压力控制系统采用32位
直线进给伺服驱动技术及其控制模式.pdf
从数控机床的诞生到现在，其进给驱动技术经历了由步进电机驱动的开环伺服驱动系统、闭环直流伺服系统、及目前广泛应用的交流伺服系统三个阶段。虽然进给驱动技术在不断发展变化，但其基本的传动形式始终是“旋转电动机+滚珠丝杠”模式，对于刀具和工作台等被控对象是直线形式的运动路径，只能借助于机械变换中间环节“间接”地获得最终的直线运动，由此带来一系列的问题: 首先，中间变换环节导致传动系统的刚度降低，尤其细长的
滚珠丝杠螺距误差补偿法提高数控机床定位精度的研究
在详细论述、对比了实现数控机床滚珠丝杠螺距误差补偿的硬件、软件方法的原理基础上，对滚珠
丝杠螺距误差软件补偿法可有效提高数控机床的定位精度进行了试验验证。
双轴步进电机驱动控制系统设计
<p>随着装备制造业的发展,工业生产中采用自动化机器控制的生产流水线得到迅速发展。步进电机作为一种将脉冲转化为角动量的执行机构借助于其自身精度高、误差不累计的优点在工业生产中得到大量应用。系统采用STM32F407ZG单片机作为主控芯片,主控软件采用嵌入式实时操作系统UCOSIII加嵌入式图形用户界面EMWIN的组合。系统完成了双轴步进电机的精确驱动、人机交互界面的实现、丝杠滑块的限位检测、双轴滑
HIWIN滚珠丝杠技术手册.rar
HIWIN丝杠选型，供机械学习及工业设计
基于MATLAB的滚珠丝杠动力学建模与仿真分析
·基于MATLAB的滚珠丝杠动力学建模与仿真分析
自动化生产设备原理及应用
<p>本书从工程应用的角度，对现代自动化生产设备所需的机械与电气装置进行了综合论述。</p><p>全书分为12章，内容包括自动化综述、自动化生产设备概论、常见自动化传动机构、供料自化动装置、电磁振动供料装</p><p>置、定量与传输装置、装配自动化、工业机器人及机械手、电气执行装置及控制系统、传感器、自动化生产模块化教学系</p><p>统及自动化设备工程训练。书中每章都附有习题。</p><p>本书
伺服系统调试心得体
<p>（一）电机问题</p><p>(1) 电动机窜动：在进给时出现窜动现象，测速信号不稳定，如编码器有裂纹;接线端子</p><p>接触不良，如螺钉松动等;当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时，一般是</p><p>由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致;</p><p>(2) 电动机爬行： 大多发生在起动加速段或低速进给时， 一般是由于进给传动链的润滑</p><p>状态不良，伺服系
永磁直线同步电机设计研究.rar
在传统的直线驱动场合，都是由旋转电机提供原动力，再由丝杠、丝杆、齿条等中间机构转换为直线运动。这样的设置，不仅在中间传动过程中消耗了大量的能量，而且摩擦产生的噪声也非常明显，同时也给系统的维护工作带来了麻烦。 直线电机的出现可以使上述问题得到解决，由于具备直接将电能转化为直线运动的能力，直线电机已经在机床驱动、集成电路组装等场合逐渐取代了传统的旋转电机的位置。 自19世纪中期直线电机的概念被首次提
ARM控制的伺服点焊枪的研制
电极压力是电阻点焊的主要参数之一，电极压力的恒定性、可调性对于保证焊点的质量是非常重要的，但是，目前生产中普遍使用的气动焊枪，不具备调节电极压力的功能。本文的目的就是研制一种新型的伺服驱动的悬挂式点焊枪，该焊枪能够在焊接的过程中对电极压力进行实时的调节，从而实现复杂的焊接循环，提高焊接质量。 焊枪采用伺服电机作为动力装置，以滚珠丝杠为主要传动机构，结构简单紧凑，运动平稳灵活。压力控制系统采用32位