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[Page1]
“输入设计参数”框说明
1、可选择输入：传递功率或传递转矩；

2、蜗杆转速、蜗轮转速和传动比三个参数中可选两个

输入，另一个程序自动计算。传动比可从组合框中选

推荐值，也可在组合框中直接输入。

3、原动机类别和工作机工况从组合框中选。

4、寿命是由工作年限、年工作日、每日的工作时折算

而得。


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[Page2]
“材料及热处理”框说明
1、蜗杆材料从材料版号组合框中选，下面的内容为蜗

杆材料的主要信息。

2、蜗轮材料从材料版号及铸造方法组合框中选，无锡

青铜、黄铜、铸铁的许用接触应力与滑动速度有关，所

以应假设滑动速度。

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[Page3]
“精度等级和侧隙”框说明
1、三组精度等级：5、6、7、8、9；

2、侧隙种类：a、b、c、d、e、f、g。

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[Page4]
“基本参数”框说明
1、蜗杆头数程序自动选定，用户也可从组合框中选。

2、蜗轮齿数由传动比算出，用户也可作齿数增减。

3、先从组合框中选定模数，蜗杆直径组合框中则是

对应于选定模数的蜗杆可选值。蜗杆直径后有（）

的，尽量不选。

4、蜗杆直径定后，再定中心距。中心距可从组合框

中选取推荐值，也直接输入。由模数、蜗杆直径和中

心距计算出蜗轮变位系数。当模数不可定时，可按

“初算模数”按钮进入“初算模数”对话框进行。

5、蜗杆、蜗轮齿宽可按“计算公式”计算，也可直接

在编辑框中输入。

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[Page5]
“强度和刚度校核”框说明

1、本框列出“接触强度校核”、“弯曲强度校核”

和“刚度验算”结果。

2、可通过“系数”按钮对各自的系数进行修改。


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[Page6]
“弯曲强度校核系数”框说明

1、 本框所列的全部参数可在各自的取值范围内直接输入。

默认值是由公式计算得出，或在取值范围中取中间值。

2、第一种齿形：ha/mn = 1; ha0/mn = 1.25; Pa0/mn = 0.38;

   第二种齿形：ha/mn = 1; ha0/mn = 1.40; Pa0/mn = 0.40;
    

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[Page7]
“接触强度校核系数”框说明

本框所列的全部参数可在各自的取值范围内直接输入。

默认值是由公式计算得出，或在取值范围中取中间值。


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[Page8]
“刚度校核系数”框说明
1、弹性模量、支承点跨距和许用挠度对应直径系数可由

用户直接输入。弹性模量和许用挠度对应直径系数有“默

认值”。

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[Page9]
“效率系数”框说明
1、 蜗杆传动效率是由啮合效率、搅油损耗效率和轴承

效率。啮合效率、搅油损耗效率的轴承效率可在取值范

围中直接输入。


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[Page11]
“初算模数”框说明

1、载荷系数在取值范围内直接输入。

2、输入蜗轮齿数。


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[Page12]
“自然通风散热计算”框说明
1、框中全部的参数用户直接输入，然后按“散热计算”

按钮进行计算。


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