测试性的基本概念
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本篇我们来聊聊”六性”之一的测试性,作为质量通用特性的重要一环,随着装备的发展,测试性的受重视程度也越来越高。测试性与可靠性,维修性有着密不可分的关系,所以在产品设计过程中一定要考虑其测试性。此外,我们之前聊的故障预测与健康管理就是测试性的一个重要内容。哪么就让我们一起来看看测试性究竟是个什么东东吧。GJB 451A-2005 中规定:测试性是指产品能及时并准确地确定其状态(可工作,不可工作或性能下降),并隔离其内部故障的能力。MIL-HDBK-1814 中规定:测试性是指产品能及时并准确地确定其状态(可工作,不可工作或性能下降)的一种设计特性。测试性是一种设计特性,是需要在产品设计中予以考虑并实现的特性,提高测试性的重点是改进产品的设计。测试性的目标之一是能够确定出产品的状态或运行的状态。测试性的另一目标是对产品的内部故障进行隔离,故障的隔离要确定到产品内部可更换单元上。测试性的技术框架分为设计目标,设计技术,工程任务和支持辅助四大部分,如图1所示。性能监测,故障检测,故障隔离,虚警抑制,故障预测。产品运行情况下,对选定参数进行连续或周期性观测,以确定产品是否在规定的极限范围内工作的过程。并通过监测的关键参数,分析判断性能是否下降。指把故障定位到实施修理所要更换的产品组成单元的过程。指对故障检测和故障隔离中虚假指示进行抑制和消除的过程。指收集分析产品运行状态数据并预测故障何时发生的过程。测试性设计技术主要包括固有测试性,机内测试,外部自动测试,人工测试,综合诊断和健康等管理技术。取决于产品设计,不依赖于测试激励和响应数据的测试性。主要包括功能和结构的合理划分,测试可控性和测试可观测性,测试设备兼容性等。指系统或设备内部提供的检测和隔离故障的自动测试能力。机内测试BIT又分为机内测试设备BITE和机内测试系统BITS。是指借助自动测试设备ATE或自动测试系统ATS完成相应的测试工作。ATE与UUT被测单元是分离的,ATE自动完成对UUT故障诊断,功能参数分析以及性能下降的评价,实现ATE故障诊断的关键之一是测试程序集TPS。综合诊断是指综合所有相关要素,如测试性,自动或人工测试等,获得最大诊断效能的一种结构化过程。健康管理指系统的状态监测,故障诊断与预测,故障处理,综合评价,维修保障决策等相关过程和功能。根据GJB2547A的规定,测试性工作项目分为要求确定,管理,设计与分析,试验与评价,使用评价与改进等五类,分为测试性及其工作项目的确定100、测试性管理200、测试性设计与分析300、测试性试验与评价400、使用期间测试性评价与改进500五个系列。这里我们主要介绍300系列的内容。建立产品的测试性模型,用于分配,预计,设计和评价产品的测试性。将产品的测试性定量要求逐层分配到规定的产品层次,以明确产品各层次的测试性定量要求。根据测试性设计资料估计产品的测试性水平是否满足规定的测试性定量要求。进行FMECA,为产品的测试性设计,分析及试验与评价提供相关信息。将测试性要求及使用和保障约束变为具体的产品测试性设计准则,指导和检查产品设计。从设计早期开始,将固有测试性设计到系统和设备中,并对设计结果进行分析评价。进行嵌入式诊断设计和外部诊断设计,以满足测试性指标要求。
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