组装多芯电缆的通用技术要求
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多芯电缆Multiword cable：由多根导线、电缆线，装焊有电连接器具一定长度的单组或多组线束组成的线缆，用以传输电能、电子信息和实现电磁能转换并具有使用功能的线材产品。电缆束Harness：由多根电缆或多根导线组合成束状的半成品。电缆束毛坯Semifinished harness ：由电缆、电缆束经过加工后形成一定几何尺寸的半成品。电缆组装件Cable assemble：电缆束毛坯与部件、电子元器件装配连接成一个整体，并具有使用功能的的制品。导线转接Wires transfer connection：对电缆束毛坯中的导线借助专用工具和指定材料改变导线根数或截面积的方法。死接头Permanent crimp splice：一种金属筒，筒的两端均可借助专用工具压接，筒的中部有观察孔，用于导线根数、导线截面积转接的压接件。坑压式压接Indent crimp：通过压头将压线筒压成坑式窝点的压接法。模压式压接Formed crimp：通过压模将压线筒压成规定尺寸和形状的压接法。压接连接Crimped connection：用压接法形成的连接。压接连接件Crimped termination device：用压接法使导线和压接件形成的电连接组装件。压接件Crimp termination device：用压接法连接于导线端头，以便导线能和其他电子元器件或导线实现可靠电连接的导电金属件。通常由压接导线的压线筒及可和其他电子元器件或导线连接的外接端组成。压线筒Crimp barrel：为压接连接专门设计的可适配一种或几种导线截面尺寸的金属导电筒（槽）。压接工具Crimping tool：进行压接连接所采用的机械装置。工具基体Basic tool：压接工具卸去压模或压头后的部分。通常包括手柄等驱动压模或压头的传力机构和全周期控制机构等。压头Indenter：在坑压式压接工具中直接用来压接的部分。工具基体驱动压头完成坑压式压接。压模Crimping die：在模压式压接工具中直接完成压接的部分。工具基体驱动压模，将压线筒压成能保证压接性能的尺寸和形状。通常包括上、下模和定位装置。压接全周期Full crimping cycle：从压接工具的压模、柄处在完全张开的位置时，对工具手柄施加作用力开始，到压模压合面闭合到规定的间歇，手柄、压模重新返回到完全张开位置时结束，这样一个完整的压接过程。线芯压线筒Conductor barrel：压线筒用于压接导线线芯的部分。绝缘支撑Insulate support：压线筒延伸出线芯压线筒的部位，其部位包裹被压导线绝缘层的部分。压接时，绝缘支撑同时被压模压缩时，使其包裹被压导线绝缘层，起一定的抗振支撑作用。抗振绝缘支撑Insulate grip：压线筒的一个附加部分，压接时抗振绝缘支撑同时被压模压缩使其可靠地夹紧被压导线绝缘层，起抗振支撑作用。压线筒和抗压绝缘支撑可以是整体式也可以是装配式。压痕Indentation：压接后压模或压头在压线筒上形成的痕迹。耐拉力Tensile strength：在外来轴向拉力下，使导线从压线筒内拉脱所需的力。装焊多芯电缆使用的电烙铁应有接地要求，最好是控温可调的，这是主要工具。在制作电缆线束时会碰到大量的线材，因此，工具和设备除电烙铁外就是线材的加工了。根据对多芯电缆的制作工作量，可选择剪钳、手动剥线钳（国产或进口）、自动下线机等手动工具和专用设备。对要求严格的产品（如航天电子设备）可考虑使用热脱器，将导线的绝缘层用加热方式熔化掉。这种方法无论怎么操作是不会损伤导线芯线的，但是这种方法的效率较低。无论使用什么工具对导线进行加工，都要求这些工具不能损伤导线的线芯。装联中所用导线都是由多股导线绞合而成的，如果切割工具稍有使用不当，很容易使这些股线断掉一根或更多，即使没有切断，绝缘皮切深损伤到芯线，特别是多芯电缆使用压接型电连接器时，对电缆线束的耐拉脱力指标影响很大。因此，对导线的切割工具、设备，工艺上一定要有明确控制要求。另外，由于电路中电性能的需要，在多芯电缆线束中常会有同轴电缆导线的使用，对这种线材就不能使用一般的刀片和剥线钳了，因为同心度和线材周界的平、齐是保证同轴电缆实现电参数的重要指标，所以最好使用“同轴电缆切割机”，它是一种专用设备，只要把同轴电缆需切割的尺寸输入设备，就可一次切好整根电缆的外绝缘层尺寸、屏蔽层尺寸、介质尺寸、内导体尺寸。图1是切割好的同轴电缆示意图。在多芯电缆的制作中，有时需要一些自制或仿制的工具和设备，对这种工具或设备必须经严格的技术鉴定，才能保证加工质量、操作安全可靠，以满足产品使用要求。导线加工的工具和设备必须具有合格证，还要按规定要求进行定期鉴定，并在鉴定的有效期内使用。对多芯电缆中的各种测试、试验的设备、计量器具和仪表，也必须有合格证明和定期鉴定卡。多芯电缆所用的导线基本上和电子装联中整机所用导线具有一样的要求。装联中常用的导线型号一般有：ASTVR、ASTVRP（带屏蔽层）、AF-200、AF-250（高温导线可耐250°）、AFP-250（带屏蔽层）、AFR-250（高温缠绕线）、AFS-250（高温双绞线）、ARS（双绞导线）、瑞侃55号系列导线（美国进口）等。这些导线在多芯电缆的制作中都是常用的，使用时要根据产品需求进行选用。导线载流量是一个重要的指标，而导线载流量的大小主要取决于导线的截面积、绝缘材料的耐温等级等。多芯电缆往往都比整机内的导线有更长的路径，因此，设计时应注意是否有影响导线载流量的因素，比如工作环境温度、压降、导线根数、导线所处的高度、浪涌电流时的电路情况等。所以选择导线截面积时必须留有一定的安全余量。在通常情况下，导线内铜芯线通过的电流值应小于5～7A/mm2；长期允许工作温度应比环境温度至少高10℃。在考虑导线载流量时，还应注意导线的工作电压。比如导线的最大工作电压（包含瞬间高压）会有多大，选导线规格时就要给工作电压留出足够的安全余量。通常导线的额定工作电压应不小于最大工作电压的1.5～2.0倍。当电子设备有尺寸和质量的考虑时，在多芯电缆的制作用导线上一定要给予注意。首先应考虑选用轻薄型的导线，但是追求轻薄型的同时还要考虑其耐压与绝缘机械强度能否满足电子设备工作条件的要求。比如，对成品电缆当安装到大型用户时（飞机、舰船等），往往在装机过程中，常发生将多芯电缆内导线拉断的情形。因此，除在装焊电缆时有特殊处理外，对导线的机械强度也要有所考虑。因此，在满足敷设和使用条件下，为保证导线有足够的机械强度，导线的截面积不能太小。另外，导线选取还要有防火要求，即应选用阻燃型导线。对导线的颜色也应有要求，一般应按电路特性进行颜色的选取，可按GB—2681标准的规定来确定。
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