电缆线束的加工工艺(一)
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多芯电缆的装焊首先要制作线束，而在装配过程中，下线长度的控制一定要得当。由于多芯电缆品种繁多（直的、分叉的、两叉或多叉的等），不同的电缆，分叉的多少对导线下线长度都会产生很大影响；另外多芯电缆所使用的电连接器种类的不同（长度不一样）也使得电缆线束进入其尾部导线的进线长度各不一样；再有，操作者对电缆头也存在着认识的不规范及对图纸公差取值范围的不同造成下线尺寸不统一，对下线长度余量把握不准。这几个方面都影响着电缆尺寸的精确度。对多芯电缆下线长度的控制问题，只有根据不同型号的电连接器制订出一套应对具体型号的插针结构尺寸进行导线进线长度的控制方法。表1是为解决以上问题，对常用的Q型、X型电连接器总结出的导线下线的方法，供参考。备注：X型、Q型电缆头部（接口端面至插针柱底）为20mm。或 剪切长度=所需长度（含公差）-（电缆头-误差值）公式：线长=要求长度+误差值-20（头长）要求长度应包含公差。制作电缆线束时无论使用哪种规格型号的导线，它们的绝缘层长度的切割尺寸要由设计图纸提供的电连接器内接触偶（插针或焊接端子）的结构长度来确定，并且要求芯线的切割长度应至接触偶的底部。对开口式接线端子芯线应伸到圆套筒开口端外，但不得妨碍螺栓、垫圈、螺母等紧固件装置。所以电缆线束内导线的切割尺寸就要根据具体电连接器型号的结构情况来确定其切割长度。导线宜采用精密剥线钳、导线热剥器、无接触的激光剥线机等方法剥除导线的绝缘层。对适合机械工具剥线的场合（主要指手工操作），切剥时需将导线放在相应线规的剥离孔内，经确认切剥孔是否与导线规格匹配后再切剥。切割刃口不锋利时就应及时更换工具，并且剥线工具要定期进行检验。图1
(1)绝缘层干净、整齐，横切面无毛刺；
(2)导线没有失去光泽、散股、扭曲或其他损伤，维持原扭绞形状；(3)导线没有擦伤、切口、凿槽、凹痕、裂口或刮痕等机械损伤。(4)芯线有很明显的分离，见图2（a），但是按原扭曲方向仍然可以进行修复；经修复后分离的距离小于一股芯线的直径，见图2（b）。这两种情况都是合格的，不用重新加工。(5)当采用热加工切剥导线，由于加热原因，绝缘层有轻度变色，但变色长度在2mm内，绝缘皮不起泡或膨胀，导线外径无变化都是合格的。(1)当采用热加工切割导线时，如导线绝缘层变色长度超过2mm，并且切割端面严重烧焦不整齐，见图3，这样的加工是不合格的。(2)无论使用什么切割工具，如果导线的绝缘层受到损伤，或已见基底金属，将有可能影响到导线工作时绝缘强度的降低，见图4。导线绝缘层的这种情况应该是不合格的加工，此时应将不合格部分剪掉，重新按要求再一次加工。(3)导线的绝缘层末端切得不干净、不整齐，有毛刺，见图5。图5
(4)无论使用什么切割工具，当导线的芯线有机械损伤或断股时，见图6。
(5)切割后导线没有维持正常的原扭绞形状，芯线有很明显的分离，如按原扭曲方向进行修复，如果经修复后分离的距离还是大于一股芯线的直径，不能恢复到原来基本形状，应判定为不合格。第一步：用镊子按所需长度将屏蔽层掏出一个小口，见图8。第二步：用镊子轻轻挑导线，挑的时候要求不能损伤金属屏蔽层和导线的绝缘层，见图9。第三步：导线挑出一定长度时，操作者可自行把握这个长度，将导线弯折，再用镊子把导线轻轻拉出，注意不能损伤金属屏蔽层和导线绝缘层，见图10。第四步：屏蔽导线的端头处留一定的不屏蔽长度L，留下的空屏蔽层拉直后按所需的长度截留，见图11。屏蔽导线加工好后，还要对所剥出的屏蔽层末端进行处理。一般可根据产品的使用要求选用以下几种方法进行处理。（1）屏蔽层剥离后不使用这段屏蔽层，这时可将剥出的屏蔽层剪去，在末端直接用焊锡收口；也可用细裸镀银导线（一般可用0.04～0.06mm2，视导线粗细选用）缠绕剪去的屏蔽层毛边，最后用焊锡收口，见图12。（2）如果屏蔽层需要接地，而接地位置又不在剥出芯线的近端，或接地需使用另外型号导线，这时可将剥出的屏蔽层剪去，用所需长度和所需规格型号的导线在屏蔽层末端缠绕后转接引出，见图13。（3）当需要用屏蔽层直接做接地线时，要求将剥离出的屏蔽层绞紧后并上锡，上锡长度视使用情况而确定，尽量使长度“L”短一些，见图14。（4）当产品的要求较高时，可用近几年的新材料——自带焊料的焊锡环，用热风枪加热将导线的屏蔽层转接出来。操作时将剥出的屏蔽层按需要长度裁剪，放置焊锡环时要注意屏蔽层与接续位置尺寸的把握准确，一定要将锡环部位与需要焊接的屏蔽部位对接好后再加热。这种焊锡环的形状见图15，屏蔽层接续后的情形见图16。在航天电子设备中常会使用由脱落电连接器组装的多芯电缆，其中所用的一种导线型号为-KVVRP，这是一种镀膜导线，在绝缘层上镀了一层金属膜，它比普通的屏蔽导线有着更优良的屏蔽和抗干扰效果。对这种导线的加工，在工艺上有以下要求和做法。（1）用刀轻轻刮去镀膜导线端头表面金属镀膜，长度为15～20mm。（2）剥头，长度为5mm（也可以到10mm，视电连接器的接触偶长度来确定）。（3）用热缩套管对刮去镀膜导线端头表面金属镀膜的部分进行热缩保护（包括镀膜导线端面）见图17。
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