电缆线束的加工工艺(二)

一、导线端头的搪锡要求和方法

1.导线端头的搪锡要求

导线在焊接到电连接器接触偶前应对所剥出的端头进行预搪锡处理，有以下基本要求。

（1）剥出的导线应立即对其芯线进行搪锡处理，在搪锡前应检查芯线是否维持原扭绞方向，如果不能按原导线扭绞纹路进行扭绞的芯线应按要求重新剥离绝缘层后再搪锡，芯线绞合要求见图1。

图1

（2）搪锡时要求锡量适中，并且以露出芯线轮廓为原则，要求锡应穿透多股芯线的内部，搪锡后的导线芯线轮廓应清晰可辨，表面有光泽、连续、润湿等，见图2。

图2

（3）搪锡后的芯线不得散开，如果出现图3所示的“鸟笼”状，应为不合格，需重新加工。

图3

2.导线端头的搪锡方法

在电子装联中导线端头搪锡一般有以下几种常用方法，读者可根据产品的需求和搪锡工具进行选取。

（1）锡锅搪锡。

当需搪锡的导线量大时，可用常规的锡锅进行搪锡。将剥好的芯线蘸取适量的用松香无水乙醇配制的助焊剂或其他成品中性助焊剂，再将芯线垂直浸入锡锅内，锡锅内焊料温度在250℃～280℃，搪锡时间在1～2s。搪好锡的导线应用无水乙醇将助焊剂残渣清洗干净，自然晾干后备用。

（2）烙铁搪锡。

如果电子产品需要一边加工一边装焊，这时对导线的加工就可用电烙铁对剥出的芯线进行搪锡。其操作方法可按图4所示的步骤进行。

图4

二、电缆线束的绑扎要求

组合好的电缆线束可以预先绑扎成需要加工的形状，特别是分叉多的电缆，这样可以方便尺寸的把握。绑扎方法可参考QJ-1722《线扎制作工艺细则》的有关规定。绑扎材料可用绑扎带、绑扎线、扎线扣等对电缆线束进行扎制。绑扎的间距以线束粗细而定，一般来讲电缆线束粗的绑扎间距长，电缆线束细的间距短，这种绑扎间距与电缆线束直径的关系见表1。

表1线箍间距与电缆线束直径的关系 mm