传动系统

共 116 篇文章
传动系统 相关的电子技术资料,包括技术文档、应用笔记、电路设计、代码示例等,共 116 篇文章,持续更新中。

期刊论文:基于双DSP的牵引电机控制系统硬件实现

·论文摘要:磁场定向、直接转矩等高性能的交流电机控制方式若能成功应用到交流传动电力机车上,将使机车的性能得到显著提高。本文介绍了一种采用两个高速数字信号处理器为主构成的双DSP全数字化电机控制系统。对整个电机传动系统做了介绍,对控制系统硬件设计做了详细阐述。

热轧厂出炉C辊道传动控制系统设计

介绍了热轧厂出炉C辊道原直流传动系统的概况,并分析了该直流传动系统存在的问题。讨论了辊道传动系统的特点和辊道调速控制系统的要求。根据改造要求,设计了辊道U/f交流变频调速传动系统和PLC控制系统,并给

平移车辊床的改进

介绍宇通公司平移车的改进; 这种改进结构简单、容易实施、可靠性好。<BR>关键词: 平移车辊床; 改进; 传动系统; 双链轮

粗纱机智能化控制系统

为了保证纺纱过程中粗纱卷绕成形良好和张力恒定, 针对粗纱机机械传动系统复杂的特点,提出了粗纱机智能控制系统方案。在单片机的控制下,通过变频器驱动电动机调节粗纱机锭翼、前后罗拉、筒管和龙筋的运动规律。根

基于网络的现代造纸机械电力传动系统设计

本文在现代交/直流调速系统的基础上,研究电力传动系统的网络化控制,实现由单机控制、多机控制到远程控制。该系统突破了传统意义上地域空间的束缚,实现对造纸机械电力传动系统的远程控制和异地决策。

水压比例节流阀的频率特性仿真分析

水压比例控制技术是水压传动技术发展的一个重要研究方向,不仅有助于简化水压传动系统,还可通过电信号连续地控制系统的压力、流量等参数,实现液压参数的遥控,提高系统的控制精度。介绍了新型水压比例节流阀的结构

无位置传感器开关磁阻电机伺服传动系统研究

<P>该文在对比几种无位置传感器方法分析开关磁阻电机伺服传动系统特点的基础上,通过相电流和相电流相对转子位置角变化率的研究,建立了基于查表法的无位置传感器方法,并进行MATLAB 仿真研究。结果表明,

浅析变频技术在热电厂的应用

随着电力电子器件、微电子技术、电动机和控制理论、计算机技术、自动控制技术的发展,近年来交流电动机调速系统也有了很大的发展。微型计算机、矢量变换控制技术在高性能交流传动系统中取得了根本性的突破,由于节能

基于DSPARM的有源同步AMT控制系统

机械自动变速箱(AMT)在汽车动力传动系统发挥着越来越重要的作用,配有AMT的汽车驾驶简单,驾驶者只需要踩油门,由AMT系统会自动地选择换挡的最佳时机,提高了驾驶的舒适性和整车的可靠性。为了进一步提高AMT的性能和经济性,各汽车公司都投入巨资对AMT做进一步的革新。 本文提出一种新型的AMT结构,构想加装一个小电机在输出轴上,通过电控ECU来跟踪发动机的转速,并调节小电机的转速,当两者速度差在一个

混合动力车辆的电动动力传动系

几乎所有的汽车制造商都准备将其混合动力车辆以不同的策略推向市场。进入市场第一阶段中主要是如何最好地使混合动力与采用常规动力传动系统的车辆相溶合。可是产品开发也呈现出从具有混合动力能力向标准的混合动力变

《交直流传动系统的自适应控制》

《交直流传动系统的自适应控制》《交直流传动系统的自适应控制》

基于FPGACPLD的智能电力电子控制器的研究

在直流电气传动系统中使用的可控直流电源大部分是晶闸管相控整流电源,而晶闸管触发脉冲形成单元是晶闸管相控整流系统的重要组成部分.该设计采用现场可编程门阵列控制实现了晶闸管触发器的数字化,与传统的晶闸管触发控制器相比有脉冲对称度好等许多优点,具有广阔的应用前景.该论文首先系统分析了晶闸管触发器的各种性能指标,并对常见的触发器进行了分类.通过分析不同类型触发器的优缺点,最终确定采用三相同步的绝对触发方式

舞阳钢铁公司轧钢厂立辊主传动系统全数字化电气技术改造

<P>本文介绍了舞阳钢铁公司轧钢厂立辊主传动系统全数字化电气技术改造项目,对原有系统存在的问题以及改造方案和改造后的效益进行了详细说明。<BR>当前国内多数国有大型企业因其设备多是由六十年代进口,时至

舞阳钢铁公司轧钢厂立辊主传动系统全数字化电气技术改造

<P>本文介绍了舞阳钢铁公司轧钢厂立辊主传动系统全数字化电气技术改造项目,对原有系统存在的问题以及改造方案和改造后的效益进行了详细说明。<BR>当前国内多数国有大型企业因其设备多是由六十年代进口,时至

直线进给伺服驱动技术及其控制模式.pdf

从数控机床的诞生到现在,其进给驱动技术经历了由步进电机驱动的开环伺服驱动系统、闭环直流伺服系统、及目前广泛应用的交流伺服系统三个阶段。虽然进给驱动技术在不断发展变化,但其基本的传动形式始终是“旋转电动机+滚珠丝杠”模式,对于刀具和工作台等被控对象是直线形式的运动路径,只能借助于机械变换中间环节“间接”地获得最终的直线运动,由此带来一系列的问题: 首先,中间变换环节导致传动系统的刚度降低,尤其细长的

永磁伺服系统中两种控制方案的比较.pdf

在伺服传动系统中,对伺服传动装置提出了比较高的要求越来越高,如要求伺服系统定位误差小; 跟随误差小; 响应速度快,一般在几十ms级; 且系统响应无超调; 当负载突变时伺服系统恢复时间要短且无振荡; 伺服系统的电机调速范围宽(1∶10000以上); 低速时转矩要能达到额定转矩甚至超过额定转矩; 等等。这些要求显然用异步电机传动系统是无法实现的,只有使用永磁同步电机才可以满足要求。因此,人们投入大量的

基于ARM的卷取张力系统鲁棒控制的研究和实现

为了保证带材成品质量,卷取机控制系统需采用恒张力控制以达到轧制过程中的钢带带材张力稳定、不波动。然而,冷轧机卷取张力系统在实际轧制过程中,由于受轧机压下系统、主传动系统的耦合影响以及带材加工来料好坏、轧辊磨损程度等其他机械设备状态的不确定性因素制约,便无法建立控制对象的精确数学模型。这样一旦轧制速度提高后,保持恒张力控制是比较困难的,便造成了张力系统的不稳定,以至造成断带、堆料等问题。 定量反馈理

150t工矿电机车IGBT直流斩波电气传动系统分析

150t工矿电机车IGBT直流斩波电气传动系统分析

单片机技术在电气传动系统中的应用策略研究

<p>当前科学技术的不断发展,单片机技术也正向成熟方向发展。文章对单片机进行概述,并对其种类和结构进行分析,其控制模块、寄存模块和运算模块构建了完整的操作体系,系统在运行过程中,对数据信息进行逻辑性运算,具有数据信息传输的稳定性和高效性。在电气传动系统中应用时,通过控制模块、软件算法模块和运算模块,提升电气传动系统的操控精度和工作效率。</p><p>At present, with the con

电气传动控制系统中单片机技术的应用研究

<p>随着社会经济的不断发展与科学技术的不断进步,自动化技术也得到了较大的提升与完善,这样在较大程度上提高了电气传动控制系统的发展。在电气传动控制系统中,单片机技术的应用推动了电气传动系统的进一步发展,它使电器设备生产中所消耗的能源数量降低,并提高了相关工作效率和工作质量。文章对单片机技术在电气传动控制系统中的应用进行了分析。首先,论述了单片机技术和电气传动控制系统的概念,其次,研究单片机技术具有