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数控车床基本指令功能介绍

时间:2013-03-11      关键字:数控车床,指令,   
数控车床基本指令功能介绍
数控车床基本指令功能介绍
一、F功能
 F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。
 
 1、每转进给量
    编程格式 G95 F~
    F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。

    例:G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。
 2、每分钟进给量

    编程格式G94 F~

    F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。

    例:G94 F100 表示进给量为100mm/min。
 
二、 S功能
        S功能指令用于控制主轴转速。
        S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。
 
1、恒线速控制

     编程格式 G96 S~

     S后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。
      例:G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。

   对图中所示的零件,为保持A、B、C各点的线速度在150 m/min,则各点在加工时的主轴转速分别为:
        A:n=1000×150÷(π×40)=1193 r/min

        B:n=1000×150÷(π×60)=795r/min

        C:n=1000×150÷(π×70)=682 r/min                   

                                     
3、恒线速取消

   编程格式 G97 S~

   S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速,如S未指定,将保留G96的最终值。

     例:G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。
 
三、T功能
     T功能指令用于选择加工所用刀具。
    编程格式  T~
     T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字,前两位是刀具号,后两位是刀具长度补偿号,又是刀尖圆弧半径补偿号。

    例:T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。T0300 表示取消刀具补偿。
四 、M功能
       M00: 程序暂停,可用NC启动命令(CYCLE START)使程序继续运行;

   M01:计划暂停,与M00作用相似,但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;

   M03:主轴顺时针旋转;

   M04:主轴逆时针旋转;

   M05:主轴旋转停止;

   M09:冷却液关;                            

  M30:程序停止,程序复位到起始位置。                                          
五、加工坐标系设置
    编程格式 G50 X~ Z~

      式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。
      在数控车床编程时,所有X坐标值均使用直径值。

      例:按图设置加工坐标的程序段如下:

          G50 X128.7 Z375.1
                      

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